大多数纸板质量问题的发生原因通常都是多方面的,爆线也是如此.其本源涉及资料、环境、设备、操作方法等各大因素.纸箱爆线类型分为几种,一种是里纸爆线,还有一种就面纸爆线.其中纸箱面纸爆线主要原因:
1、压线压力调整不妥.
质量红薯粉条-BZH-复制_01
2、纸板水分太低.
解决纸箱面纸爆线要从以下方面多做改进:
印刷压线必需要深:印刷机在生产过程中因为压线压力过重易导致印刷爆线.假如将预压轮压重,纸箱不爆线,可是纸箱成型就欠好,纸箱四边呈现圆角现象.纸箱压线太浅纸箱成型就会形成剪刀差,接缝大小等现象,所以压线就必需要深.
印刷机的压线部分为预压轮(压溃轮)和压线轮组成.假如压溃轮的压力调整过轻,那么预压的压力就不足,纸板压线处的硬度就会添加,这样成型时易呈现内强外弱的现象,也就是因为瓦楞纸板里纸加瓦纸向外揉捏的强度就会变大,形成面纸在拉伸过程中纸的纤维呈现开裂,然后导致面纸破损.相同压线痕迹不明显,成型作用就更差,如单单把压线压力加大,压线痕迹是明晰的,可是里纸爆裂的程度就会加大.
在正常生产的情况下预压轮要正确的运用,预压的压力一定要足够不能过大或过小,预压轮压力一般控制在纸板厚度的一半左右为佳,压线的深度根据纸质进行恰当的调整.
为不影响业务的正常推广,
请及时向您的服务商续费!