聚氨酯油漆节能规范

重防腐涂料研究开发不仅依靠化工的知识和经验,还要取决于电子\物理\生态\机械\仪器和管理等多学科的知识与交汇.防腐涂料的合成\超效分散剂和流变助剂的应用\新型耐蚀抗渗颜料与填料的开发\先进施工工具的应用\施工维护技术\现场检测技术等,都需要综合应用到重防腐涂料使用与涂装之中.水的类型包括淡水\咸水或海水,对钢材的腐蚀有严重的影响.腐蚀性也受水中氧含量\溶解物质的类型和数量及水温的影响.动物和蔬菜生长也会加速腐蚀.水浸渍环境可分为以下三类区域：水下区域：长期浸没在水里的地方;中间区域（变动水位）：由于自然或人为因素而水位变动,受水和大气的间歇联合作用而加重腐蚀的区域';浪溅区：被浪和水雾溅湿的区域,能引起异常高的腐蚀应力,特别是盐水.无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.生态环保\无毒.无溶剂耐潮湿环氧涂料附着力比较强的重防腐涂料.聚氨酯油漆节能规范

环氧富锌底漆的缓蚀机理环氧富锌底漆是以锌粉为填料,以聚酰胺树脂或胺加成物为固化剂,适当混合溶剂制成的高固体分环氧富锌底漆.其中,锌粉在涂层中的含量应超过85%,由于漆膜侵蚀时锌电位低于钢电位,漆膜中的锌为阳极,先腐蚀,基钢为阴极,受保护.锌作为形成的氧化产物,对漆膜起着封闭的作用,加强了漆膜对基体的保护.环氧富锌涂料是我国重防腐涂料体系中常用的底漆之一,在腐蚀环境中,即使涂层表面损坏或划伤,也会自行修复,以锌粉来保护钢铁.为了使漆膜导电发挥阳极的作用,漆膜需要大量的锌粉颗粒,它们相互接触,并与基材保持电接触.理论上,环氧富锌底漆的缓蚀机理与连续电镀相似.美国SSPC油漆规定,环氧富锌底漆中的锌粉含量至少为干膜重量的77%,而德国要求至少占总固体分的85.4%.但是,如果涂层中锌粉含量过高,涂层容易出现多孔,造成横向共聚破坏.如果在环氧富锌底漆上涂上其他高固体面漆,则会增加面漆产生气泡的倾向.配套环氧富锌底漆.锌是一种重金属.在生产和制备涂料时,很难分散.在储存过程中容易沉淀和结蛋糕.虽然锌粉可以通过分包装来解决,但在应用过程中仍然容易沉淀,需要不断搅拌,以确保漆膜中的锌含量与配方设计相同.涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受的冲击和磨损.聚氨酯油漆节能规范油尽万物\漆秀天下\防腐更佳解决方案,南通欧尼特新材料的耐湿热涂料继续追寻内心的流光溢彩！

南通欧尼特新材料科技有限公司1\优异的耐化学品性高度交联的无溶剂环氧防腐涂层具有优异的耐化学品性,能耐海水\中度的酸\碱\盐\各种油品\脂肪烃等化学品的长期浸泡.2\优异的防腐性能无溶剂环氧涂料由于不含挥发性有*机溶剂,在干燥成膜过程中不会形成因溶剂挥发留下的孔隙,且成膜厚,涂膜致密性非常好,能抵挡水\氧等腐蚀性介质透过涂层而腐蚀钢材.3经济性目前无溶剂环氧涂料的单价虽然略高于溶剂型环氧涂料,但衡量防腐涂料的经济性不能只凭单价,无溶剂环氧涂料的固体份近百分之100,在达到相同的涂膜厚度的情况下,所需要的涂料量比采用溶剂型环氧涂料要少;另外,由于无溶剂环氧涂料一道可达高膜厚,可减少施工道数,从而降低涂装施工费用.无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.

无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.1、可以采用刷涂（适宜边角和死角等小面积地方）,滚涂或高压无气喷涂（适宜大面积地方）等方法.刷涂时,应自上而下,从左至右,先里后外,先斜后直,先难后易,纵横涂刷.喷涂时,喷枪应距离表面30cm～40cm;喷涂时应先水平移动,再垂直移动,每层涂装的间隔时间应＜24h,且下一道喷漆作业在前一道喷漆作业上应搭接30%左右.（4）当采用高压无气喷涂时,应先用毛刷或滚筒对焊缝部位进行预涂.预涂前,应先将表面的灰尘,油污等一切杂质清理干净,然后再用毛刷或滚筒在焊缝部位的上面及两边30mm范围的作业面上预涂油漆.预涂时,应自上而下,涂刷均匀,确保其表面光泽均匀一致,无明显色差,刷痕,流挂,气泡及小孔等现象.（5）油漆涂装施工后,要求表面无漏涂,无流挂,无皱痕,无鼓包,无刷痕等.南通欧尼特新材料的油漆能够完美地与各种表面兼容,展现出优越的遮盖力。

无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.喷砂施工,喷砂前,须对钢箱梁箱内表面打磨处理,如将钢材表面的锐角边,尖角等打磨成R≥2.00mm以上的圆弧,并去除钢材的焊渣,小孔,毛刺等.在打磨前,先做好通风,除湿及除尘等措施,然后用气动角磨机进行打磨.喷砂施工时,由于喷砂机所独特的特点和钢材防腐要求等,所用磨料应采用棱角钢砂,且钢砂粒度应为G14～G18,颗粒直径宜为1.0mm～1.7mm,硬度为HRC40～HRC50,且须无油,无尘和无返潮结块,无可溶性盐类等.喷砂施工时的工艺参数,喷砂工具喷嘴处压缩空气压力≥0.7MPa,喷砂距离100mm～300mm,喷砂角度60o～70o,喷砂嘴孔径8mm～10mm.磨料钢玉砂或石英砂的粒度应全部通过7#筛,不能通过45#筛,30#余量不得小于40%,尽量用粗砂以减少扬尘.喷砂作业时,喷射面应均匀,喷砂后的表面应无油,无锈斑,无腐蚀物,无氧化物,无油漆等,喷砂后的钢材基面应是纯色,.精彩依旧,风雨不改的漆色,更爱健康;与岁月争高低，我选南通欧尼特新材料的环氧富锌底漆更有保障！聚氨酯油漆节能规范

无溶剂耐潮湿环氧涂料是绿色健康生态型环保涂料.聚氨酯油漆节能规范

环氧地坪漆与耐磨地坪哪个更好,可以说各有各的优点,这里所说的耐磨地坪不是金钢砂地坪（因为金刚砂地坪会起灰）而是水泥硬化.两者都是增加地面强度,达到美观,防止起灰起砂的目的,来说说两者的区别在哪,适合用在什么地方.一环氧地坪漆是一种硬度很高的材料,它是涂在混凝土表面,有油或水就粘不牢,但是美观漂亮,我们平常在地下车库,工厂,看到绿色,灰色这些都是环氧做的,很漂亮,防止起灰起砂.上面说到由于它是涂在混凝土表面,那么他承重能力差一些,比如钢结构厂房,地下车库,经常过车,那么它使用寿命7-8年就开始慢慢脱落（要承重的话水泥变硬剂优于环氧）.你如果是工厂不需要承重,又需要美观环氧还是很好的.二水泥变硬剂,水泥变硬剂是渗透到混凝土里面,与混凝土反应,使混凝土硬度达到莫式8度,然后再来抛光打磨,它的硬度比环氧大,更加耐磨,但是美观度没有环氧好,由于它是渗透到混凝土里面,不像环氧在混凝土表面涂,良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.聚氨酯油漆节能规范