江苏焊接机器人

图灵工业机器人机型划分清晰，包含桌面、小型、轻量、重载、大型，同时覆盖四轴与六轴结构，适配不同车间场地条件。桌面机型体积小巧，直接放置在工作台，不需要复杂底座，适合研发打样、实验室、小试工位。小型、轻量机型机身紧凑，老旧车间改造、产线间隙工位都可以布置，还支持倒挂安装释放地面空间。重载、大型机型底座刚性要求更高，适合开阔车间、大件加工区域。四轴机型结构简单，占用空间偏小，适合平面码垛上下料；六轴机型运动范围更广，适配复杂曲面加工。企业可以根据车间面积、工位布局、工件尺寸选择机型，不用为适配设备大规模改动厂房。不同机型的控制系统操作逻辑相近，操作人员学会一套操作方法，就可以跨机型开展调试、点检工作，降低人员培训压力。丰富机型选择，帮助不同规模工厂找到匹配自身工况的自动化方案。上海图灵智造机器人股份有限公司，宝信软件控股，拥有完整机器人自主研发能力。江苏焊接机器人

图灵柔性协作工业机器人，是工厂柔性自动化升级的重要装备，覆盖从桌面小型轻量机型到中大型协作产品，适配搬运、打磨、装配、检测等多元化任务。机器人自带碰撞安全检测，支持人机共线作业，不用搭建厚重安全围栏，老旧厂房也可以快速落地部署。通过拖拽示教即可快速切换产品程序，面对多品种、小批量生产模式拥有极强适配能力。更换不同末端执行器，一台协作机器人即可切换打磨、搬运、简单喷涂等多功能作业。上海图灵智造拥有大量协作机器人落地案例，面向汽配、3C 电子、实验室、五金加工等行业，提供本体、视觉、工装一体化交付，国内多地设有服务网点，本地技术人员快速响应调试与售后维护，降低企业自动化改造门槛。江苏焊接机器人图灵六轴柔性工业机器人，多角度灵活运动，满足复杂曲面焊接喷涂打磨加工。

    在WAIC世界人工智能大会上，宝信图灵重磅发布适配冶金场景的工业人形机器人，填补重工业人形装备规模化应用空白，完善全品类机器人产品矩阵。其人形机器人身高168cm，全身41个自由度，双臂最大负载10kg，步行速度可达1m/s，可复刻人工完成钢厂小件装配、设备巡检、物料搬运、标识喷涂等重复性高危工作。机身搭载多级力控安全防护，与现场操作工近距离协同作业无安全隐患，耐高温防尘外壳适配冶金车间复杂工况；搭配机器视觉自主识别工件、设备故障，无需人工持续操控，可自主完成多工序流转。依托公司数十年冶金机器人落地经验，人形机器人深度贴合钢厂实际生产流程，已在多家大型钢铁企业开展试点应用。区别于消费级人形设备，图灵工业人形机器人聚焦实体经济刚需，与六轴、协作、重载机器人形成产品互补，带领重工业智能化全新发展方向。

    进口机器人长期存在售价高昂、维保周期长、零部件采购周期久等痛点，加重制造企业自动化投入负担，图灵依托全产业链自研优势，打造高性价比国产机器人全系列产品，实现性能对标进口、综合落地成本大幅下降。全系机器人关键减速机、伺服、控制器自主生产，省去海外零部件采购溢价，整机售价较同负载进口机型低25%；自研关键部件使用寿命突破8万小时，年均故障率降至，后期维保成本降低30%。无围栏协作机器人省去安全护栏、隔离地基土建投入，单条产线改造综合成本减少40%；拖拽示教简化调试流程，无需高薪自动化工程师，长期人力成本持续优化。全系列机型标准化量产，江苏海安基地年产两万台机器人，订单交付周期缩短至15天，全国三大服务网点现货供应零部件，杜绝设备长期停机损耗。从轻载桌面机器人到五百公斤重载工业机型完整覆盖，以自主可控机器人技术、亲民落地成本，加速国内制造业机器人国产替代浪潮。 图灵自动化工业机器人解决方案，帮助制造企业降本增效，推进工厂智能化升级。

工业机器人长期运行，部分组件逐步出现损耗，纳入定期维护与维修清单。末端快换盘、气管、信号线属于高频损耗部件，反复弯折拉扯之后外皮容易破损，出现漏气、信号中断。打磨工况下的打磨工具、砂纸、砂轮属于消耗件，磨损之后直接影响加工效果，需要定期更换。喷涂工况的喷嘴、密封垫圈会受涂料侵蚀老化，按使用周期替换。焊接工况导电嘴、保护镜片消耗速度和焊接时长相关，需要定期更换。关节润滑油随运行时长消耗，按照保养周期补加或者更换，维持关节运转顺滑。力矩传感器、视觉镜头需要保持清洁，粉尘、涂料飞溅附着之后，会影响传感识别精度。更换部件之前，切断设备电源，释放管路压力，拍照记录接线、管路位置，避免复原时接错。部件替换完成，开展 TCP 标定、力控校准，空载运行测试，确认报警消除、动作正常。建立更换台账，记录更换时间、部件型号，统计损耗周期，提前规划备件备货。图灵桌面小型机器人，轻量化机身，教育科研、小型加工企业自动化改造首要选择。天津本地机器人厂家

图灵搬运工业机器人，替代人工完成物料转运码垛，24 小时不间断稳定生产。江苏焊接机器人

    单台机器人只能解决单一工位自动化难题，多机集群协同是工厂实现全流程无人化的关键路径，图灵依托宝信软件工业互联网平台，自研机器人集群调度系统，实现数十台机器人统一管控联动。六轴搬运、焊接、协作、移动机器人分工完成上料、加工、装配、检测、码垛全工序，系统自动分配任务、规划运动路径，实时规避机械臂碰撞问题，整条产线流转效率提升50%。所有机器人生产数据实时上传工厂MES系统，管理者远程查看产能、不良率、设备运行时长、故障预警信息，实现数字化可视化管控。针对3C组装、光伏组件、汽车零部件流水线场景，图灵可提供多机器人协同整体交钥匙工程，前期产线仿真模拟预判运行风险，中期设备同步部署调试，后期云端持续运维监测。自主集群算法无需加装第三方控制系统，大幅降低集成成本，数万台落地设备验证系统长期稳定，以机器人集群方案助力制造企业打通全链路智能制造。 江苏焊接机器人