上海图灵智造机器人股份有限公司是宝信软件控股的专精特新小巨人企业,2007年成立至今深耕机器人研发近二十载,拥有45年行业积淀技术团队,手握127项技术软著,实现机器人控制器、减速机、力传感器关键部件全自主研发。公司打造1KG-500KG全负载机器人产品矩阵,覆盖六轴工业机器人、SCARA、协作机器人、移动复合机器人、冶金人形机器人,完整覆盖全工业场景。江苏海安基地实现年产两万台机器人量产,累计四万两千台图灵机器人落地全国各行业产线,摆脱海外供应链制约。依托宝信xIn³Plat工业互联网平台,图灵机器人可无缝对接工厂MES、WMS系统,提供本体+视觉+工艺包一站式交钥匙方案。相较进口机型,图灵机器人采购、运维成本降低25%,搭配全国三大服务网点48小时上门运维,以国资硬核技术实力,加速制造业机器人国产替代进程,助力实体经济低成本智能化转型。 图灵大型机器人适用于重型机械制造、船舶建造等行业,为大型项目提供可靠支持。上海搬运机器人怎么用

单台机器人只能解决单一工位自动化难题,多机集群协同是工厂实现全流程无人化的关键路径,图灵依托宝信软件工业互联网平台,自研机器人集群调度系统,实现数十台机器人统一管控联动。六轴搬运、焊接、协作、移动机器人分工完成上料、加工、装配、检测、码垛全工序,系统自动分配任务、规划运动路径,实时规避机械臂碰撞问题,整条产线流转效率提升50%。所有机器人生产数据实时上传工厂MES系统,管理者远程查看产能、不良率、设备运行时长、故障预警信息,实现数字化可视化管控。针对3C组装、光伏组件、汽车零部件流水线场景,图灵可提供多机器人协同整体交钥匙工程,前期产线仿真模拟预判运行风险,中期设备同步部署调试,后期云端持续运维监测。自主集群算法无需加装第三方控制系统,大幅降低集成成本,数万台落地设备验证系统长期稳定,以机器人集群方案助力制造企业打通全链路智能制造。 上海搬运机器人怎么用别看图灵小型机器人体积小,其负载能力可达5kg,能完成多种轻量级作业任务。

进口机器人长期存在售价高昂、维保周期长、零部件采购周期久等痛点,加重制造企业自动化投入负担,图灵依托全产业链自研优势,打造高性价比国产机器人全系列产品,实现性能对标进口、综合落地成本大幅下降。全系机器人关键减速机、伺服、控制器自主生产,省去海外零部件采购溢价,整机售价较同负载进口机型低25%;自研关键部件使用寿命突破8万小时,年均故障率降至,后期维保成本降低30%。无围栏协作机器人省去安全护栏、隔离地基土建投入,单条产线改造综合成本减少40%;拖拽示教简化调试流程,无需高薪自动化工程师,长期人力成本持续优化。全系列机型标准化量产,江苏海安基地年产两万台机器人,订单交付周期缩短至15天,全国三大服务网点现货供应零部件,杜绝设备长期停机损耗。从轻载桌面机器人到五百公斤重载工业机型完整覆盖,以自主可控机器人技术、亲民落地成本,加速国内制造业机器人国产替代浪潮。
电梯产品的轿厢、导轨、门框等零部件焊接质量,直接影响电梯运行的平稳性与安全性,人工焊接易出现焊缝不均、变形量大的问题,难以满足电梯行业的高精度要求。图灵智造通用工业机器人可应用于电梯全品类零部件的焊接、打磨、搬运工序,焊接轨迹精细,热输入量可控,工件焊接变形小,焊缝成型美观一致。设备可快速切换程序,适配不同型号电梯零部件的生产,满足电梯行业多品类、小批量的生产特点。自动化焊接方案可提升电梯零部件的品质稳定性,助力电梯制造企业提升产品可靠性,适配行业高质量发展要求。 打磨机器人选图灵,采用力控技术,表面粗糙度均匀性提升40%,减少人工干预频次。

采购机器人只是智能化升级起点,长期运维、工艺迭代、售后保障直接决定设备使用价值,图灵打造覆盖售前、售中、售后的机器人全生命周期服务体系,各项保障客户稳定生产。售前阶段工程师上门勘测车间工况,结合产品工艺定制机器人配套方案,无偿开展产线仿真模拟,测算投入回本周期;售中同步完成机器人生产、现场部署、产线集成、员工操作培训,1-3天完成车间调试投产,产线工人快速掌握示教、基础故障排查技能。售后设立400售前、售后双线热线,上海、海安、深圳三大基地储备充足机器人零部件,48小时工程师上门维修;每年提供1次无偿设备保养、精度校准服务,延长机器人使用寿命。持续迭代行业工艺软件包,已采购客户可无偿在线升级3C、光伏、焊接、冶金专属程序;定期举办自动化技术沙龙,分享机器人新工艺落地案例。云端远程监测机器人运行状态,提前预警故障隐患,减少产线停机损失,消除客户使用国产机器人的后顾之忧。 选图灵工业机器人,可获得定制化的解决方案,满足企业个性化生产需求。上海搬运机器人怎么用
图灵机器人已服务超5000家企业,在3C电子领域市占率达27%,口碑与实力双重验证。上海搬运机器人怎么用
长久以来,工业机器人关键减速机、伺服驱动器、控制器长期被海外品牌垄断,供应链风险制约国内制造企业转型。图灵机器人依托45年研发团队深耕底层技术,实现全关键部件100%自主研发,彻底摆脱海外零部件采购限制。全系机器人搭载自研总线型控制系统,国内前列全中文可视化操作界面,操作逻辑贴合国内技工使用习惯,上手难度大幅降低;自主谐波、行星减速机传动误差极小,整机使用寿命超8万小时,年均故障率低于,综合性能对标国际品牌,整机采购成本降低25%。从1KG轻载到500KG重载所有机型统一技术平台,力控、视觉、安全防护功能标准化标配,无需额外加价选配。公司同步布局上海、海安、意大利三大研发基地,持续迭代机器人运动算法、集群调度、智能感知技术,三万余台落地设备长期稳定验证产品可靠性,加速国内制造业机器人国产替代浪潮。 上海搬运机器人怎么用