机器人

    电商、制造业仓储订单碎片化加剧，传统固定码垛设备适配性差，图灵将协作机器人与AMR移动底盘融合，打造移动复合机器人，打通拆垛、分拣、码垛、车间转运全链路作业。机器人机身轻量化，可穿梭仓库窄通道，无需安全围栏，仓储人员同步完成单据核对、补货操作；自研视觉识别系统快速识别纸箱、包装袋等异形货物，码垛速度达10箱每分钟，作业效率为人工4倍。操作门槛极低，仓储管理员无需编程基础，拖拽示教即可调整抓取、堆叠动作，快速切换多SKU垛型。依托宝信WMS仓储数字化系统，多台移动机器人自主规划转运路径，协同作业无碰撞问题，仓储流转效率提升50%。从小型电商仓库到大型制造企业成品仓，图灵机器人方案按需定制，轻量化投入、快速部署、弹性扩产，大幅削减仓储人力与场地改造成本。 图灵机器人品牌拥有完善的销售网络，产品销往国内外多个地区。机器人

近年来，国产机器人在市场上崭露头角，以其亲民的报价受到极大关注，上海图灵智造机器人股份有限公司的产品更是以高性价比脱颖而出，为企业节省成本超乎想象。与同类型的国际品牌机器人相比，图灵智造的产品在价格上具有明显优势。以一款用于物料搬运的工业机器人为例，国际品牌的产品价格可能高达数十万元，而图灵智造的同类产品价格只为国际品牌的一半左右。在保证价格优势的同时，图灵智造并没有降低产品的性能和质量。其机器人采用了先进的技术和质优的零部件，具备高效、稳定、精确等特点，能够满足企业的生产需求。在实际应用中，某企业使用了图灵智造的工业机器人后，生产效率提高了 30%以上，同时由于机器人的故障率低，维修成本大幅降低。综合计算下来，该企业在一年内节省的成本超过了购买机器人成本的数倍。选择图灵智造，就是选择高性价比的机器人解决方案。江苏多功能机器人有哪些经过实际案例验证，使用图灵焊接机器人后，企业焊接工序成本降低约30%。

不同行业、不同企业的生产场景千差万别，标准化设备往往无法完美适配生产需求，定制化工位站的交付能力成为衡量机器人厂商实力的重要标准。图灵智造拥有专业的方案设计团队与项目交付团队，可根据客户的产品特性、工艺需求、场地布局，快速定制专属机器人工作站。从方案设计、工装制造、整机集成到现场安装调试、人员培训，全流程自主可控，项目交付周期短、落地适配性强。无论是焊接、上下料、码垛单一工序，还是多工序复合工位，均可高效交付，帮助客户快速实现自动化升级，快速投产见效。

    电商、制造业仓储订单碎片化加剧，传统固定码垛设备适配性差，图灵将协作机器人与AMR移动底盘融合，打造移动复合机器人，打通拆垛、分拣、码垛、车间转运全链路作业。机器人机身轻量化，可穿梭仓库窄通道，无需安全围栏，仓储人员同步完成单据核对、补货操作；自研视觉识别系统快速识别纸箱、包装袋等异形货物，码垛速度达10箱每分钟，作业效率为人工4倍。操作门槛极低，仓储管理员无需编程基础，拖拽示教即可调整抓取、堆叠动作，快速切换多SKU垛型。依托宝信WMS仓储数字化系统，多台移动机器人自主规划转运路径，协同作业无碰撞问题，仓储流转效率提升50%。从小型电商仓库到大型制造企业成品仓，图灵机器人方案按需定制，轻量化投入、快速部署、弹性扩产，完美适配物流行业淡旺季订单波动，大幅削减仓储人力与场地改造成本。 与图灵机器人品牌合作，企业可享受一站式服务，从选型到售后全程无忧。

图灵机器人聚焦以钢铁为主的流程型行业，基于深厚的行业场景与产业基础，坚持“自主可控”的本体设计与研发制造。拥有从1kg至500kg负载的全系列工业机器人产品线，涵盖工业六轴、SCARA、柔性协作机器人及具身智能机器人等，旨在为行业培育新质生产力提供关键装备支撑。图灵机器人针对钢铁行业“3D”（恶劣环境、重复劳动、作业风险大）岗位的“点、线、面”技术解决方案。在“点”上，开发了包括冶炼测量、清渣捞渣在内的16大类，171种专业机器，以解决特定工序的自动化难题；在“线”上，实现了产线级的自动化集成；在“面”上，则依托xIn³Plat平台构建了宝信软件图灵云平台，通过数据采集与分析，实现对机器人集群的远程运维与全生命周期管理。对比同类产品，图灵六轴机器人运行速度提升15%，有效缩短生产周期，提高产能。辽宁轻量型机器人技术参数

选图灵焊接机器人，支持多种焊接工艺，如气体保护焊、氩弧焊等，满足多样化焊接需求。机器人

工业机器人的应用不是一次性投入，而是长期的产能升级，设备的可拓展性与升级能力决定了长期价值。上海图灵智造通用工业机器人具备良好的可拓展性，后续企业产能扩张、工序升级时，可通过增加外部轴、更换末端执行器、升级控制系统等方式，拓展设备功能与应用场景，无需重复采购设备，保障投资的长期价值。设备系统支持持续迭代升级，可不断优化运动性能与功能，适配新的生产需求。图灵智造持续研发新技术、新应用，老客户可享受技术升级服务，让设备始终适配行业发展。良好的可拓展性与升级能力，可延长设备使用寿命，提升设备全生命周期价值，助力企业长期发展机器人