图灵机器人在大型构件焊接领域实现重大技术突破,其创新的龙门双机协作系统采用TKB1400机器人搭载多功能脉冲焊机,通过激光跟踪技术完美解决轮船焊接中的大尺寸偏差难题——焊接前通过激光扫描精确定位焊缝,焊接中实时跟踪补偿路径偏移,确保长达数十米的焊缝保持毫米级精度。该系统更突破性地实现了多机协同控制架构:单个主机可同时协调4台机器人、36个关节或3组变位机的协同作业,支持两台机器人联动2组变位机或三台机器人协同1组变位机等多种配置,这种柔性化的多机协同方案特别适合轮船、大型钢结构等超规格工件的全自动焊接,配合多功能脉冲焊机适应不同材质焊接需求,将大型构件焊接效率提升50%以上,定位精度控制在±0.5mm以内,为重型装备制造提供了**性的智能化焊接解决方案。它们能在对人类不友好的环境中工作,如高温、低温或有毒环境。浙江本地机器人品牌

宝信软件图灵机器人在冶金钢铁行业的技术创新成果备受瞩目,其研发的钢卷拆捆端面检测系统和钢板缺陷检测打磨系统开创了行业智能化新**。这些系统通过先进的自动化技术不仅***提升了生产效率,更在质量管控和安全生产方面实现重大突破——钢卷拆捆端面检测系统凭借***的视觉识别能力和高效的机械操作,彻底改变了传统依赖人工的高风险作业模式,同时攻克了端面缺陷识别效率低下的行业难题;而智能化的钢板缺陷检测打磨系统则为产品质量控制提供了可靠保障。这些创新应用不仅为冶金企业带来了可观的经济效益,更为整个钢铁行业的智能化转型提供了可复制的成功范例,充分展现了宝信图灵在工业机器人领域深厚的技术积淀和行业理解力。浙江轻量型机器人技术参数配备工 业级3D视觉系统,支持物体识别与手眼标定,适应 复杂任务场景。

上海图灵智造机器人股份有限公司深耕汽车与新能源领域智能制造,为行业提供***自动化解决方案。公司聚焦新能源汽车**部件制造,在动力电池、电机、电控三大关键环节,自主研发了包括电池模组自动化装配线、智能焊接工作站、电机转子精密组装系统等在内的系列智能化装备。在传统汽车制造方面,我们构建了覆盖冲压、焊接、涂装、总装四大工艺的完整自动化解决方案体系。通过整合视觉引导、力控装配等前沿技术,***提升了生产效率和产品品质一致性,同时有效降低能耗,助力客户实现绿色智能制造转型。目前,我们的创新解决方案已在多家头部车企成功实施,为汽车产业向新能源化、智能化转型升级提供了坚实的技术支撑。未来,我们将持续深化技术创新,为汽车及新能源行业提供更智能、更高效的制造解决方案。
图灵机器人公司在激光焊接技术领域持续突破创新,基于深厚的工业机器人技术积淀,成功研发出协作MAG焊接工作站和协作激光焊接工作站两大**产品,为焊接自动化提供了行业**的解决方案。在激光切割和自动寻位激光焊接等关键技术领域,公司不仅拥有自主知识产权的**技术,更在新能源汽车电池托盘焊接、工程机械结构件连接、轨道交通车体制造等**应用场景取得***成效——实际应用中焊接效率提升40%,人工成本降低60%,产品合格率稳定在99.8%以上。通过持续的技术迭代,图灵正将激光焊接的创新应用拓展至更多**制造领域,助力客户实现智能化转型。面向未来,公司将继续加大研发投入,推动国产智能焊接装备走向国际市场,为全球制造业提供更高效、更精密、更智能的焊接整体解决方案,展现中国智造的技术实力。
工业机器人的普及引发了关于就业岗位替代的很多讨论。

上海图灵智造机器人股份有限公司,作为中国宝武旗下宝信软件控股的战略性企业,专注于智能制造领域的技术研发与创新应用。身为“专精特新”小巨人企业,我们始终秉持技术创新的**理念,通过自主研发,构建了完整的智能制造产品体系,为客户提供**的数字化与智能化服务解决方案。 我们的业务涵盖三大核心板块:在智能装备领域,我们自主研发了一系列产品,包括工业机器人和智能传感器;在系统集成方面,我们打造了智能工业平台与软硬一体化设备体系;而在行业应用层面,我们特别关注冶金行业及汽车新能源领域,开发出一系列专业解决方案。通过这些产品和服务的紧密协作,我们形成了从底层硬件到上层系统的完整技术链条,为客户提供从规划设计到实施运维的一站式服务。 凭借在工业自动化和信息化领域的深厚积累,我们已建立起覆盖研发、制造、销售和服务的全流程业务体系。我们的产品广泛应用于汽车制造、新能源电池、钢铁冶金等多个工业领域,持续为客户创造智能化转型的价值。展望未来,我们将继续深化技术创新,推动智能制造技术在更多工业场景的落地应用。搭载两台工业级7轴协作机械臂,单臂负载>5 kg。河北大型机器人
机器视觉系统使机器人能够“看到”并识别物体的位置和形状。浙江本地机器人品牌
作为中国宝武集团智能制造板块的**企业,上海图灵智造机器人股份有限公司深度践行集团发展战略,以技术创新驱动产业升级。公司依托集团产业资源优势,构建了"产学研用"深度融合的创新生态,在机器人技术的**化和绿色化发展方面取得***突破。在智能化实践方面,公司自主研发的工业互联网智能运维平台,助力客户实现设备能效提升超20%;创新应用数字孪生技术,为客户优化生产流程,成功缩短产品交付周期达30%。面向"十四五"发展新阶段,图灵机器人将重点聚焦**零部件国产化替代和智能算法优化等关键技术攻关,持续提升自主创新能力。公司致力于打造国际前列的智能制造整体解决方案,为中国制造业高质量发展注入创新动能,助力提升我国在全球智能制造领域的话语权和竞争力。浙江本地机器人品牌