上海机器人案例

图灵机器人在钢格板/筛网焊接领域推出的3D视觉引导系统展现了***的技术创新，TKB1400/TKB1440焊接机器人通过高精度3D视觉相机实时扫描工件，*需0.8秒即可完成单个焊点的精确定位与焊接，引导精度达到±0.08mm，不仅有效解决了大尺寸工件焊接偏差问题，更实现了一个程序适配多款产品的柔性化生产。与此同时，TKB1400搭载的寻位电弧跟踪系统通过双重保障机制确保焊接质量——起始点寻位功能在焊接前自动检测并补偿工件位置偏差，电弧跟踪技术则在焊接过程中实时修正轨迹偏移，使示教路径与实际焊缝始终保持完美重合。这两项技术的协同应用，将传统需要数小时的人工示教时间缩短至分钟级，焊接效率提升60%以上，同时将废品率控制在0.3%以下，为金属网格类产品的批量生产提供了高效可靠的智能化焊接解决方案。人机协作是未来的重要方向，协作机器人市场正在快速增长。上海机器人案例

在新能源重卡驾驶舱焊接领域，图灵机器人TKB2030搭载脉冲焊机的创新解决方案有效攻克了大尺寸工件焊接的精度难题。该系统采用起始点寻位技术，通过预设程序驱动焊丝/喷嘴与工件接触检测，智能计算实际位置与示教位置的偏移量并自动补偿；同时配备的电弧跟踪功能可实时修正焊接轨迹与焊缝位置的偏差，确保两者完美重合。针对焊缝金相检验中**易出现缺陷的头尾部区域，系统通过精确控制引弧与收弧工艺参数，将焊接缺陷率降低至0.5%以下。这套智能焊接系统不仅解决了传统人工焊接存在的质量波动问题，更通过起始点寻位和实时电弧跟踪的双重保障，使重卡驾驶舱焊接的一次合格率提升至99.2%，为新能源汽车制造提供了稳定可靠的焊接质量保障。重庆本地机器人市场价格内置大容量磷酸铁锂电池，续航超过8小时，满足长 时间连续作业需求。

上海图灵智造机器人股份有限公司，作为中国宝武旗下宝信软件控股的战略性企业，专注于智能制造领域的技术研发与创新应用。身为“专精特新”小巨人企业，我们始终秉持技术创新的**理念，通过自主研发，构建了完整的智能制造产品体系，为客户提供**的数字化与智能化服务解决方案。 我们的业务涵盖三大核心板块：在智能装备领域，我们自主研发了一系列产品，包括工业机器人和智能传感器；在系统集成方面，我们打造了智能工业平台与软硬一体化设备体系；而在行业应用层面，我们特别关注冶金行业及汽车新能源领域，开发出一系列专业解决方案。通过这些产品和服务的紧密协作，我们形成了从底层硬件到上层系统的完整技术链条，为客户提供从规划设计到实施运维的一站式服务。 凭借在工业自动化和信息化领域的深厚积累，我们已建立起覆盖研发、制造、销售和服务的全流程业务体系。我们的产品广泛应用于汽车制造、新能源电池、钢铁冶金等多个工业领域，持续为客户创造智能化转型的价值。展望未来，我们将继续深化技术创新，推动智能制造技术在更多工业场景的落地应用。

面向未来发展，宝信图灵将以汉诺威工业博览会等国际平台为支点，充分发挥技术积累与全球化布局优势，开启创新发展新篇章。公司战略布局将聚焦三大方向：首先，在**技术领域，重点突破高精度减速器、智能控制系统等"卡脖子"关键技术，持续夯实技术底座；其次，在产品创新方面，加速开发适用于新能源、半导体、**装备等战略性新兴产业的**机器人产品线，***提升解决方案竞争力。作为中国宝武旗下企业，宝信图灵将深度整合集团产业链资源与意大利R.R.Robotica子公司的技术优势，构建"产学研用"协同创新体系。通过打造跨国界、跨领域的技术生态网络，实现创新要素的全球配置与高效协同。未来，宝信图灵将以更高水平的自主创新能力和更开放的国际化视野，向成为具有全球影响力的工业机器人**品牌迈进，为世界制造业的智能化、绿色化、**化转型持续输出中国智慧与创新方案。机器视觉系统使机器人能够“看到”并识别物体的位置和形状。

图灵机器人推出的协作焊接工作站与码垛工作站正**工业自动化新趋势。协作焊接工作站创新性地融合了柔性拖拽示教、一体化末端力控等先进技术，配合激光焊缝跟踪和自动纠偏功能，使焊接操作实现"零门槛"，即使是新手也能快速上手。该工作站适配国内外主流焊机，可根据不同生产环境灵活配置，大幅降低企业技术升级门槛。而智能码垛工作站则以"快速部署、简易操作"为**理念，采用集成化设计节省50%占地面积，其中文可视化界面使普通员工经过1小时培训即可掌握编程，通过标准化程序四步完成新任务设置，特别适合快消品、医药、3C等行业的多样化生产需求。这两款工作站不仅将投资回报周期缩短至6-12个月，更能根据产品品类和季节变化灵活调整，帮助企业在提升智能化水平的同时，***改善员工作业环境，实现生产效率与经济效益的双重提升。工业机器人是一种可编程的、自动控制的机器，用于执行制造业中的各种任务。广东四轴机器人品牌

力控传感器让机器人能够感知并自适应地调整力度，完成精密装配。上海机器人案例

作为激光焊接技术革新的**者，图灵机器人公司正通过创新技术推动着工业制造的转型升级。公司打造的自动化焊接解决方案集成了高性能机器人本体、智能焊接系统和**软件包，在提升焊接效率与品质的同时，显著提高了生产智能化水平。从传统制造到新兴领域，图灵机器人不断突破技术边界——在汽车制造中实现高强钢的精密焊接，在医疗器械领域完成微米级精密加工，在金属合金行业创新异种材料连接工艺。这些创新实践不仅拓展了激光焊接技术的应用场景，更通过持续优化焊接工艺参数和智能控制系统，为各行业提供了高效可靠的焊接解决方案，展现出图灵在工业自动化领域深厚的技术积淀和创新能力。上海机器人案例