上海图灵智造机器人股份有限公司作为冶金行业智能制造领域的**,凭借多年深耕经验,打造了一套覆盖冶金全流程的智能化整体解决方案。针对冶金行业特有的高温、高危、高粉尘等严苛工况,公司创新研发了耐高温机械手、智能浇铸机器人、板坯自动喷码设备等一系列专业化机器人系统。我们的智能化解决方案贯穿原料处理、炼钢、连铸、轧制到精整等全工艺流程,通过构建机器人柔性生产线,实现关键工序的自动化改造升级。公司采用"交钥匙工程"服务模式,为客户提供从前期咨询、方案设计到工程实施、后期运维的全生命周期服务。在钢铁企业智能化改造实践中,我们的解决方案已取得***成效:成功帮助客户实现生产效率提升30%以上,人工成本降低50%,同时大幅改善作业安全环境。基于对冶金工艺的深刻理解和丰富的项目经验积累,我们能够为不同规模的冶金企业提供量身定制的智能化升级方案,助力冶金行业向智能制造转型升级。工艺参数加密功能保护客户知识产权。广东轻量型机器人厂家

9月28日,为期五天的第24届中国国际工业博览会以"工业聚能,新质领航"为主题在国家会展中心圆满落幕。展会期间,宝信软件图灵机器人展台凭借其创新科技实力成为全场焦点,集中展示了包括人工智能双臂机器人、复合机器人、3D视觉智能分拣系统、高速重载码垛机器人在内的一系列智能化解决方案。特别展出的钢铁及汽车行业重载机器人系统,充分彰显了企业在工业智能化应用领域的深厚技术积累和丰富实践经验。这些创新成果不仅展现了宝信图灵在**装备制造领域的前沿探索,更凸显了其推动产业智能化升级的强大技术实力。上海自动化机器人品牌全闭环控制实现纳米级运动精度。

图灵机器人在大型构件焊接领域实现重大技术突破,其创新的龙门双机协作系统采用TKB1400机器人搭载多功能脉冲焊机,通过激光跟踪技术完美解决轮船焊接中的大尺寸偏差难题——焊接前通过激光扫描精确定位焊缝,焊接中实时跟踪补偿路径偏移,确保长达数十米的焊缝保持毫米级精度。该系统更突破性地实现了多机协同控制架构:单个主机可同时协调4台机器人、36个关节或3组变位机的协同作业,支持两台机器人联动2组变位机或三台机器人协同1组变位机等多种配置,这种柔性化的多机协同方案特别适合轮船、大型钢结构等超规格工件的全自动焊接,配合多功能脉冲焊机适应不同材质焊接需求,将大型构件焊接效率提升50%以上,定位精度控制在±0.5mm以内,为重型装备制造提供了**性的智能化焊接解决方案。
图灵机器人推出的协作焊接工作站与码垛工作站正**工业自动化新趋势。协作焊接工作站创新性地融合了柔性拖拽示教、一体化末端力控等先进技术,配合激光焊缝跟踪和自动纠偏功能,使焊接操作实现"零门槛",即使是新手也能快速上手。该工作站适配国内外主流焊机,可根据不同生产环境灵活配置,大幅降低企业技术升级门槛。而智能码垛工作站则以"快速部署、简易操作"为**理念,采用集成化设计节省50%占地面积,其中文可视化界面使普通员工经过1小时培训即可掌握编程,通过标准化程序四步完成新任务设置,特别适合快消品、医药、3C等行业的多样化生产需求。这两款工作站不仅将投资回报周期缩短至6-12个月,更能根据产品品类和季节变化灵活调整,帮助企业在提升智能化水平的同时,***改善员工作业环境,实现生产效率与经济效益的双重提升。人机交互界面简化非专业人员操作。

宝信图灵积极践行中国宝武"引进来、走出去"的战略部署,通过深度整合1978年创立的意大利子公司R.R.Robotica逾40年的机器人研发积淀,与本土研发中心形成协同创新体系,在(超)重载工业机器人国产化领域实现重大突破,特别是在大负载高性能驱动系统等关键技术方面取得***成果。公司不仅在意大利建立了集研发与生产于一体的海外基地,更以"**化、智能化、绿色化、高效化"为指引,加速全球化市场拓展步伐。通过将人工智能、机械加工等前沿技术与冶金、汽车等行业的深度融合,宝信图灵正以创新科技持续推动产业升级,不断拓展未来智能制造的发展边界,展现了中国企业在全球机器人领域的技术实力与战略雄心跨品牌PLC无缝对接简化系统集成难度。辽宁柔性机器人规格
全向移动平台突破传统AGV路径限制。广东轻量型机器人厂家
上海图灵智造机器人股份有限公司通过持续的技术创新和全球化战略布局,建立了完整的自主知识产权体系。作为行业技术**,公司拥有"图灵"**商标,并在知识产权领域取得***成就:累计获得1项美国发明专利、128项国家**、72项软件著作权和27项商标权,知识产权总量已超过200项。公司通过战略收购意大利R.R.Robotica公司(拥有45年行业经验),成功整合了欧洲前列的机器人制造技术,拥有***的本体经验,在超重载机器人方面发挥中意结合的技术,走进冶金行业。广东轻量型机器人厂家