环氧富锌底漆防锈性能优异,附着力强,常温快干,漆膜中锌粉含量较高,具有阴极保护作用,耐水防锈性优异。主要用于造船,桥梁、集装箱等钢铁构件,海上石油钻井平台,港湾设施及化工设备等。环氧富锌底漆是一种防锈性能优异的双组份、高含锌量的环氧富锌涂料。其防腐蚀机理是基于金属锌对钢板起到阴极保护作用。与其他金属相比,锌有其独特的特点,它比铁轻,有良好的延展性,湖北菲诺特高分子材料有限公司,重要的是其电化学活性。漆膜在受到侵蚀的时候,锌作为阳极先受到腐蚀,基材钢铁为阴极而受到保护。锌作为牺牲阳极形成的氧化产物对涂层起到封闭作用,仍可以加强涂层对底材的保护。完整的环氧富锌底漆可以首先以作用的形式保护钢板底材,作用隔绝了钢板与腐蚀物的直接接触,从而达到保护钢板底材的目的。适用于矿山、井架、港口码头、钢结构、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等,作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。用于船舶、桥梁、翻砂铸造件、管道及钢铁设施等重防腐。湖北菲诺特高分子材料有限公司[干膜厚度]:大于50μm/道[包装]:该涂料为双组份包装。随着环氧富锌底漆的使用,市面上的富锌底漆越来越多。环氧富锌底漆,环氧底漆,环氧渗透封闭底漆厂家。含锌70%环氧富锌底漆厂家直销
环氧富锌底漆施工方法技术指标!.涂漆前钢铁表面应除油、除尘、除锈、除氧化皮等附着物,根据使用环境达到不同的除锈标准,按GB8923–1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级执行。一般使用环境应达到;2涂料的准备拌将组分A充分搅拌,使上下层漆料均匀一致,无任何沉积物或结块存在。合将组分A与组分B按包装桶上注明的配比,准确称量,并在搅拌下将组分二倒入组分一中,再将两组分充分搅拌均匀。调整粘度用**稀释剂将漆料稀释至工作粘度:刷涂粘度为20-25S;喷涂粘度为18-22S。3涂***道底漆用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆,干燥4-12h,干膜厚度为30~40μm。4涂第二道底漆用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆,干燥4-12h,干膜2020-08-30地坪漆的详细技术指标和施工流程产品名称:环氧树脂自流平地面表面状态:镜光型桔纹型地坪特性:该产品属无溶剂双组份反应固化型,无毒、无味、无污染,符合**要求。表面平滑、洁净美观不起尘,可达到镜面效果。耐适度的酸碱和油污腐蚀,平坦无缝、耐磨耐压、耐化学品,丰富的颜色可供选择,清洁容易经久耐用,抗冲击力强。安徽桥梁防腐环氧富锌底漆生产厂家环氧富锌底漆用于电厂、船舶、桥梁、水厂等。
环氧富锌底漆防锈性能优异,附着力强,常温快干,漆膜中锌粉含量较高,具有阴极保护作用,耐水防锈性优异。主要用于造船,桥梁、集装箱等钢铁构件,海上石油钻井平台,港湾设施及化工设备等。环氧富锌底漆是一种防锈性能优异的双组份、高含锌量的环氧富锌涂料。其防腐蚀机理是基于金属锌对钢板起到阴极保护作用。与其他金属相比,锌有其独特的特点,它比铁轻,有良好的延展性,重要的是其电化学活性。漆膜在受到侵蚀的时候,锌作为阳极先受到腐蚀,基材钢铁为阴极而受到保护。锌作为牺牲阳极形成的氧化产物对涂层起到封闭作用,仍可以加强涂层对底材的保护。完整的环氧富锌底漆可以首先以作用的形式保护钢板底材,作用隔绝了钢板与腐蚀物的直接接触,从而达到保护钢板底材的目的。适用于矿山、井架、港口码头、钢结构、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等,作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。用于船舶、桥梁、翻砂铸造件、管道及钢铁设施等重防腐。[干膜厚度]:大于50μm/道[包装]:该涂料为双组份包装,A组:B组=10:1[建议涂刷遍数]:一般环境涂刷一至两道均可[用量]:[包装]:环氧富锌底漆为双组份桶装。
FN02-4环氧富锌底漆(B)组成:本产品是由环氧树脂、锌粉、聚酰胺固化剂、功能性颜料、溶剂、助剂等研磨调制而成的双组份交联型防锈底漆。特性:漆膜具有阴极保护作用,防锈性能优异,干燥快、附着力强、耐油、耐水、耐溶剂性好、较好的焊接性能、良好的施工性能。用途:用于主要用于桥梁、储罐、钢结构等设备涂装,也可用于化工厂、电厂、炼油厂、污水处理厂防腐漆。施工参考:建议涂装道数:无气喷涂一道,刷涂、辊涂1-2道。前道配套用漆:直接涂装在除锈质量。后道配套用漆:环氧云铁中间漆、环氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡胶漆。施工条件:表面清洁干燥,钢铁表面处理,有色金属表面,经氧化处理或人工打磨处理,相对湿度小于80%底材温度高于**以上3℃,无油污、杂物、漆膜上无水份凝聚。涂装施工:混合:本产品分两罐分装,施工前必须按工艺配比一次性混合并充分搅拌均匀,熟化15-20分钟后用环氧稀释剂调整粘度,并且使用期内用完(25℃±2℃,3-4h)无气喷涂:稀释剂加入量,0-6%(以油漆重量计)喷嘴口径:稀释剂加入量5-10%。环氧富锌底漆于桥梁、储罐、钢结构建筑等。
FN02-4环氧富锌底漆(B)组成:本产品是由环氧树脂、锌粉、聚酰胺固化剂、功能性颜料、溶剂、助剂等研磨调制而成的双组份交联型防锈底漆。特性:漆膜具有阴极保护作用,防锈性能优异,干燥快、附着力强、耐油、耐水、耐溶剂性好、较好的焊接性能、良好的施工性能。用途:用于主要用于桥梁、储罐、钢结构等设备涂装,也可用于化工厂、电厂、炼油厂、污水处理厂防腐漆。湖北菲诺特高分子材料有限公司施工参考:建议涂装道数:无气喷涂一道,刷涂、辊涂1-2道。前道配套用漆:直接涂装在除锈质量。后道配套用漆:环氧云铁中间漆、环氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡胶漆。施工条件:表面清洁干燥,钢铁表面处理,有色金属表面,经氧化处理或人工打磨处理,相对湿度小于80%底材温度高于**以上3℃,无油污、杂物、漆膜上无水份凝聚。环氧富锌底漆用于电厂、船舶、液体集装箱、桥梁、水厂等。贵州专业环氧富锌底漆
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喷涂:150–180克/平方米/道。无气喷涂:360–450克/平方米/道。3、干膜厚度:刷涂:40–60微米/平方米/道。喷涂:20–30微米/平方米/道。无气喷涂:60–70微米/平方米/道。4、配比:用作防锈防腐漆:甲:乙=10:1。用作保养底漆:甲:乙=10:1,以包装桶标签为准。六、注意事项1、稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆**稀释剂3%–5%2、熟化时间:23±2℃20分钟。适用时间:23±2℃8小时。涂装间隔:23±2℃**短5小时,**长7天。3、表面处理:钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准级。4、建议涂装道数:2–3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。后道配套:本厂出品的各类中间漆、面漆七、环氧富锌底漆贮存期及运输:1、储存期为一年,过期按产品标准检验,如符合质量要求仍可使用。2、该产品应保存在通风、干燥库房内,防止阳光直射,并隔绝火源、远离热源、防止雨淋、碰撞等。备注:漆膜厚度根据使用环境进行调整,但会改变用量和干燥时间。施工现场严禁明火、并加强排风、注意施工安全。含锌70%环氧富锌底漆厂家直销