中清航科推出SI/PI协同仿真平台,集成电磁场-热力多物理场分析。在高速SerDes接口设计中,通过优化封装布线减少35%串扰,使112GPAM4信号眼图高度提升50%。该服务已帮助客户缩短60%设计验证周期。中清航科自主开发的AMB活性金属钎焊基板,热导率达180W/mK。结合银烧结工艺的IGBT模块,热循环寿命达5万次以上。在光伏逆变器应用中,另功率循环能力提升3倍,助力客户产品质保期延长至10年。通过整合CP测试与封装产线,中清航科实现KGD(已知良品)全流程管控。在MCU量产中采用动态测试分Bin策略,使FT良率提升至99.85%。其汽车电子测试仓温度范围覆盖-65℃~175℃,支持功能安全诊断。毫米波芯片封装难,中清航科三维集成技术,突破高频信号传输瓶颈。江苏8英寸晶圆级真空封装

中清航科部署封装数字孪生系统,通过AI视觉检测实现微米级缺陷捕捉。在BGA植球工艺中,球径一致性控制±3μm,位置精度±5μm。智能校准系统使设备换线时间缩短至15分钟,产能利用率提升至90%。针对HBM内存堆叠需求,中清航科开发超薄芯片处理工艺。通过临时键合/解键合技术实现50μm超薄DRAM晶圆加工,4层堆叠厚度400μm。其TSV深宽比达10:1,阻抗控制在30mΩ以下,满足GDDR6X1TB/s带宽要求。中清航科可拉伸封装技术攻克可穿戴设备难题。采用蛇形铜导线与弹性体基底结合,使LED阵列在100%拉伸形变下保持导电功能。医疗级生物相容材料通过ISO10993认证,已用于动态心电图贴片量产。江苏半导体sop封装公司中清航科芯片封装工艺,引入数字孪生技术,实现全流程可视化管控。

芯片封装的重要性:对于芯片而言,封装至关重要。一方面,它为脆弱的芯片提供坚实保护,延长芯片使用寿命,确保其在复杂环境下稳定工作。另一方面,不同的应用场景对芯片外型有不同要求,合适的封装能让芯片更好地适配场景,发挥比较好的性能。中清航科深刻认识到芯片封装重要性,在业务开展中,始终将满足客户对芯片性能及应用场景适配的需求放在前位,凭借先进的封装技术和严格的质量把控,为客户打造高可靠性的芯片封装产品。有相关需求欢迎随时联系我司。
中清航科芯片封装的应用领域-汽车电子领域:汽车电子系统对芯片的可靠性和稳定性要求极为严格。中清航科通过先进的封装技术,提高了芯片在复杂汽车环境下的抗干扰能力和可靠性,为汽车的发动机控制系统、自动驾驶系统、车载信息娱乐系统等提供高质量的芯片封装产品,为汽车电子行业的发展提供坚实支撑。中清航科芯片封装的应用领域-工业领域:工业领域的应用场景复杂多样,对芯片的适应性和耐用性要求较高。中清航科根据工业领域的需求,利用自身在芯片封装技术上的优势,为工业自动化设备、智能电网、工业传感器等提供定制化的封装解决方案,确保芯片能够在恶劣的工业环境中稳定运行,助力工业领域实现智能化升级。芯片封装防干扰至关重要,中清航科电磁屏蔽技术,保障复杂环境稳定。

中清航科超细间距倒装焊工艺突破10μm极限。采用激光辅助自对准技术,使30μm微凸点对位精度达±1μm。在CIS图像传感器封装中,该技术消除微透镜偏移问题,提升低光照下15%成像质量。中清航科开发出超薄中心less基板,厚度100μm。通过半加成法(mSAP)实现2μm线宽/间距,传输损耗低于0.3dB/mm@56GHz。其5G毫米波AiP天线封装方案已通过CTIAOTA认证,辐射效率达72%。为响应欧盟RoHS2.0标准,中清航科推出无铅高可靠性封装方案。采用Sn-Bi-Ag合金凸点,熔点138℃且抗跌落性能提升3倍。其绿色电镀工艺使废水重金属含量降低99%,获三星Eco-Partner认证。中清航科深耕芯片封装,与上下游协同,构建从设计到制造的完整生态。江苏wlcsp12封装
中清航科深耕芯片封装,以技术创新为引擎,助力中国芯片产业突破升级。江苏8英寸晶圆级真空封装
常见芯片封装类型-DIP:DIP即双列直插式封装,是较为早期且常见的封装形式。它的绝大多数中小规模集成电路芯片采用这种形式,引脚数一般不超过100个。采用DIP封装的芯片有两排引脚,可插入具有DIP结构的芯片插座,也能直接焊接在有对应焊孔的电路板上。其优点是适合PCB上穿孔焊接,操作方便;缺点是封装面积与芯片面积比值大,体积较大。中清航科在DIP封装业务上技术成熟,能以高效、稳定的生产流程,为对成本控制有要求且对芯片体积无严苛限制的客户,提供质优的DIP封装产品。江苏8英寸晶圆级真空封装