常见芯片封装类型-BGA:随着集成电路技术发展,BGA(球栅阵列封装)技术应运而生,成为高脚数芯片的推荐封装方式。它的I/O引脚数增多,引脚间距大于QFP封装,提高了成品率;采用可控塌陷芯片法焊接,改善了电热性能;信号传输延迟小,适应频率大幅提高;组装可用共面焊接,可靠性增强。BGA封装又分为PBGA、CBGA、FCBGA、TBGA、CDPBGA等类型。中清航科在BGA封装领域深入钻研,掌握了多种BGA封装技术,能为高性能芯片提供先进、可靠的封装解决方案。边缘计算芯片求小求省,中清航科微型封装,适配终端设备空间限制。上海SOT封装代工

芯片封装的基础概念:芯片封装,简单来说,是安装半导体集成电路芯片的外壳。它承担着安放、固定、密封芯片的重任,能有效保护芯片免受物理损伤以及空气中杂质的腐蚀。同时,芯片封装也是沟通芯片内部与外部电路的关键桥梁,芯片上的接点通过导线连接到封装外壳的引脚上,进而与印制板上的其他器件建立连接。中清航科深谙芯片封装的基础原理,凭借专业的技术团队,能为客户解读芯片封装在整个半导体产业链中的基础地位与关键作用,助力客户从源头理解相关业务。江苏芯片封装 cob中清航科专注芯片封装,通过材料革新让微型化与高效能兼得。

常见芯片封装类型-DIP:DIP即双列直插式封装,是较为早期且常见的封装形式。它的绝大多数中小规模集成电路芯片采用这种形式,引脚数一般不超过100个。采用DIP封装的芯片有两排引脚,可插入具有DIP结构的芯片插座,也能直接焊接在有对应焊孔的电路板上。其优点是适合PCB上穿孔焊接,操作方便;缺点是封装面积与芯片面积比值大,体积较大。中清航科在DIP封装业务上技术成熟,能以高效、稳定的生产流程,为对成本控制有要求且对芯片体积无严苛限制的客户,提供质优的DIP封装产品。
中清航科在芯片封装领域的优势-定制化服务:中清航科深知不同客户在芯片封装需求上存在差异,因此提供定制化的封装服务。公司专业团队会与客户深入沟通,充分了解客户的应用场景、性能要求以及成本预算等,然后为客户量身定制合适的芯片封装方案。无论是标准封装还是特殊定制封装,中清航科都能凭借自身实力,为客户打造独特的封装产品。中清航科在芯片封装领域的优势-质量管控:质量是中清航科的生命线。在芯片封装过程中,公司建立了严格的质量管控体系,从原材料采购到生产过程中的每一道工序,再到产品检测,都进行了多方位、多层次的质量监控。通过先进的检测设备和严格的检测标准,确保每一个封装芯片都符合高质量要求,为客户提供可靠的产品保障。中清航科芯片封装工艺,引入纳米涂层技术,提升芯片表面防护能力。

中清航科深紫外LED封装攻克出光效率瓶颈。采用氮化铝陶瓷基板搭配高反射镜面腔体,使280nmUVC光电转换效率达12%。在杀菌模组应用中,光功率密度提升至80mW/cm²,寿命突破10,000小时。基于MEMS压电薄膜异质集成技术,中清航科实现声学传感器免ASIC封装。直接输出数字信号的压电微桥结构,使麦克风信噪比达74dB。尺寸缩小至1.2×0.8mm²,助力TWS耳机减重30%。中清航科太赫兹频段封装突破300GHz屏障。采用石英波导过渡结构,在0.34THz频点插损<3dB。其天线封装(AiP)方案使安检成像分辨率达2mm,已用于人体安检仪量产。中清航科深耕芯片封装,从设计到量产全流程优化,缩短产品上市周期。集成化功率器件封装
穿戴设备芯片需轻薄,中清航科柔性封装,适配人体运动场景需求。上海SOT封装代工
针对5nm芯片200W+热功耗挑战,中清航科开发嵌入式微流道冷却封装。在2.5D封装中介层内蚀刻50μm微通道,采用两相冷却液实现芯片级液冷。实测显示热点温度降低48℃,同时节省80%外部散热空间,为AI服务器提供颠覆性散热方案。基于低温共烧陶瓷(LTCC)技术,中清航科推出毫米波天线集成封装。将24GHz雷达天线阵列直接封装于芯片表面,信号传输距离缩短至0.2mm,插损低于0.5dB。该方案使77GHz车规雷达模块尺寸缩小60%,量产良率突破95%行业瓶颈。上海SOT封装代工