芯片封装的标准化与定制化平衡:芯片封装既有标准化的产品以满足通用需求,也有定制化的服务以适应特殊场景。如何平衡标准化与定制化,是企业提升竞争力的关键。中清航科拥有丰富的标准化封装产品系列,能快速满足客户的通用需求;同时,公司具备强大的定制化能力,可根据客户的特殊要求,从封装结构、材料选择到工艺设计,提供多方位的定制服务,实现标准化与定制化的灵活平衡。想要了解更多内容可以关注我司官网,同时欢迎新老客户来电咨询。中清航科芯片封装技术,支持多引脚设计,满足芯片高集成度需求。sip-25封装

散热能力强:COB产品是把灯封装在PCB板上,通过PCB板上的铜箔快速将灯芯的热量传出,而且PCB板的铜箔厚度都有严格的工艺要求,加上沉金工艺,几乎不会造成严重的光衰减。所以很少死灯,比较大延长了LED显示屏的寿命。耐磨、易清洁:表面光滑而坚硬,耐撞耐磨;没有面罩,有灰尘用水或布即可清洁。全天候优良特性:采用三重防护处理,防水、潮、腐、尘、静电、氧化、紫外效果突出;满足全天候工作条件,零下30度到零上80度的温差环境仍可正常使用。浙江传感器电路封装量子芯片封装要求极高,中清航科低温封装技术,助力量子态稳定保持。

面对量子比特超导封装难题,中清航科开发蓝宝石基板微波谐振腔技术。通过超导铝薄膜微加工,实现5GHz谐振频率下Q值>100万,比特相干时间提升至200μs。该方案已用于12量子比特模块封装,退相干率降低40%,为量子计算机提供稳定基础。针对AI边缘计算需求,中清航科推出近存计算3D封装。将RRAM存算芯片与逻辑单元垂直集成,互连延迟降至0.1ps/mm。实测显示ResNet18推理能效达35TOPS/W,较传统方案提升8倍,满足端侧设备10mW功耗要求。
芯片封装的重要性:对于芯片而言,封装至关重要。一方面,它为脆弱的芯片提供坚实保护,延长芯片使用寿命,确保其在复杂环境下稳定工作。另一方面,不同的应用场景对芯片外型有不同要求,合适的封装能让芯片更好地适配场景,发挥比较好的性能。中清航科深刻认识到芯片封装重要性,在业务开展中,始终将满足客户对芯片性能及应用场景适配的需求放在前位,凭借先进的封装技术和严格的质量把控,为客户打造高可靠性的芯片封装产品。有相关需求欢迎随时联系我司。中清航科芯片封装工艺,引入数字孪生技术,实现全流程可视化管控。

国内芯片封装行业的机遇与挑战:近年来,国内半导体产业快速发展,为芯片封装行业带来了巨大机遇。政策支持、市场需求增长等因素推动行业扩张。但同时,行业也面临着主要技术依赖进口、设备短缺等挑战。中清航科抓住机遇,直面挑战,加大自主研发投入,突破关键技术瓶颈,逐步实现主要技术国产化,在国内芯片封装行业中占据重要地位,为国家半导体产业的自主可控贡献力量。中清航科的研发投入与创新成果:研发投入是企业保持技术的关键。中清航科每年将大量资金投入到芯片封装技术研发中,建立了完善的研发体系。公司的研发团队不断探索新的封装材料、结构和工艺,取得了多项创新成果。例如,在Chiplet封装技术方面,公司研发出高效的互连技术,提高了芯粒之间的通信速度和可靠性;在环保封装材料领域,成功研发出可降解的封装材料,推动行业绿色发展。这些创新成果不仅提升了公司的竞争力,也为客户带来了更先进的产品和服务。中清航科聚焦芯片封装创新,用模块化设计满足多样化应用需求。上海fcbga封装基板
中清航科芯片封装技术,平衡电气性能与机械保护,延长芯片使用寿命。sip-25封装
面对卫星载荷严苛的空间环境,中清航科开发陶瓷多层共烧(LTCC)MCM封装技术。采用钨铜热沉基底与金锡共晶焊接,实现-196℃~+150℃极端温变下热失配率<3ppm/℃。通过嵌入式微带线设计将信号串扰抑制在-60dB以下,使星载处理器在单粒子翻转(SEU)事件率降低至1E-11errors/bit-day。该方案已通过ECSS-Q-ST-60-13C宇航标准认证,成功应用于低轨卫星星务计算机,模块失效率<50FIT(10亿小时运行故障率)。针对万米级深海探测装备的100MPa超高压环境,中清航科金属-陶瓷复合封装结构。采用氧化锆增韧氧化铝(ZTA)陶瓷环与钛合金壳体真空钎焊,实现漏率<1×10⁻¹⁰Pa·m³/s的密封。内部压力补偿系统使腔体形变<0.05%,保障MEMS传感器在110MPa压力下精度保持±0.1%FS。耐腐蚀镀层通过3000小时盐雾试验,已用于全海深声呐阵列封装,在马里亚纳海沟实现连续500小时无故障探测。sip-25封装