8年深耕工业机器人销售领域,达志凭借“全周期服务+专业技术”积累了超200家制造企业客户,客户复购率达81%,**原因在于其跳出了“单纯销售设备”的思维,将自己定位为“企业自动化转型伙伴”。从客户***咨询开始,达志会先了解其自动化痛点(如人工成本高、产品合格率低),再推荐适配的机器人产品与服务组合;设备销售后,持续跟踪运行情况,定期提醒保养周期,主动排查潜在故障;若企业有扩产或产线升级需求,还能提供机器人改造服务(如搬运改点焊、添加外部轴),让旧设备适配新场景。某电子企业2018年***从达志采购5台机器人,2020年扩产时再次采购8台,2022年又通过达志对原有设备进行改造——这种长期合作的背后,是达志用“销售+服务”构建的信赖感。对于企业而言,选择达志的工业机器人,不仅是采购一台设备,更是获得一位能长期助力自动化升级的专业伙伴。 以 ABB 工业机器人升级您的生产线,实现自动化转型,提升企业竞争力。顺德abb喷涂机器人工业机器人销售视觉

为帮助客户更好地操作和维护采购的工业机器人,达志在销售设备的同时配套提供系统的机器人培训服务,覆盖不同岗位员工的技能需求。培训课程分为标准化和定制化两类,还为员工设计了机器人使用技能的成长路线课程规划。课程内容丰富,包括IRC5机器人基础编程、IRC5机器人高级编程、IRC5机器人电器维修、IRC5机器人故障处理、ABB机器人机械维修、弧焊工艺应用、点焊工艺应用、RobotStudio软件操作等,能满足机器人系统操作、编程、维护保养、电气和机械维修等不同层面的技能需求。培训过程中,达志配备充足的培训设备,采用“理论学习+实际操作练习”的模式,避免员工*掌握理论知识却无法实际操作的问题,确保员工通过培训后能熟练应对机器人日常使用中的各类场景,为设备长期稳定运行提供人才支撑。 顺德安川焊机机器人工业机器人销售常见问题库卡 KR AGILUS,紧凑设计速度快,电子、机械行业零件装配高效完成。

达志针对中小企业预算与产能需求,重点销售ESTUN、大族机器人等高性价比品牌,依托品牌技术特性与自身服务能力,降低自动化入门门槛。ESTUNER系列小型机器人以紧凑机身适配狭窄车间,某五金冲压厂采购后,达志工程师按标准化流程完成安装:固定底座确保水平误差≤、手动回零校准精度、调试IO信号,24小时内实现冲压件自动上下料,人工成本下降30%;大族机器人则以协作优势适配电子组装,某耳机厂通过其与人共融特性,完成耳机线焊接,产品合格率从97%提升至。销售过程中,达志同步提供定制化培训,涵盖基础编程与故障排查,4名员工经1周实操训练即可**操作;售后依托2000万+备件库,储备两品牌**部件,华南地区8小时响应,彻底解决中小企业“买得起却用不好”的顾虑,让高性价比机器人真正服务于生产提效。
达志的工业机器人销售并非 “一锤子买卖”,而是伴随企业成长的长期合作。某电子企业 2019 年***采购 5 台 YASKAWA 机器人用于元件装配,达志提供培训与运维;2021 年扩产时,增购 8 台 ABB 机器人,达志同步优化产线布局,实现两品牌机器人协同作业;2023 年企业转型新能源,达志为原有机器人改造,在 KUKA 机器人上加装电池极耳焊接模块,适配新业务需求。这种合作模式下,企业无需频繁更换品牌,达志通过技术服务实现 “旧机复用、新机适配”。此外,达志还为长期客户提供 “安心服务”,固定费率享不限次维修、定期巡检,某汽车零部件厂通过该服务,全品牌机器人年均停机时间不足 6 小时,维修成本降低 55%。达志以 “品牌适配 + 长期服务”,成为企业自动化升级的可靠伙伴。以库卡工业机器人优化您的生产流程,提高生产效率,增强企业竞争力。

达志深度挖掘 YASKAWA 机器人精密控制优势,为电子、医疗等精密制造行业提供销售与服务方案。YASKAWA MOTOMAN-GP 系列重复定位精度达 ±0.01mm,某输液器生产厂采购后,达志工程师调试柔性夹爪与视觉定位系统,实现注射器活塞自动装配,产品合格率从 98.5% 提升至 99.98%,远超行业标准;某光伏企业选用 YASKAWA 机器人进行硅片切割定位,通过达志优化的路径程序,切割精度提升至 ±0.03mm,硅片利用率提高 5%。销售服务中,达志严格执行预防性保养:机器人运行 6000 小时后,上门更换齿轮箱润滑油、检查易损备件,某医疗器械厂的 YASKAWA 机器人经保养后,故障率从 8% 降至 1%,使用寿命延长 2 年。达志让 YASKAWA 的精密技术,通过专业服务转化为企业的产品质量与生产效率优势。ABB YuMi 双臂协作机器人,与人安全协作,小部件装配协作更高效。湖北发那科 LR Mate 200iD工业机器人销售价格实惠
库卡工业机器人的智能化示教系统,操作简单便捷,新员工易上手。顺德abb喷涂机器人工业机器人销售视觉
ABB 机器人销售的 “***一公里”—— 安装调试,直接决定设备投产效率,达志以标准化流程确保精细落地。以 IRB 6700 机器人在汽车焊装线的安装为例:工程师先固定底座与控制柜,确保水平误差≤0.1mm;连接本体与控制柜电缆后,通过示教器完成六个轴的零点校准,误差控制在 ±0.05mm 内;接入电源前测量电压稳定性,避免冲击损坏 IRC5 控制器;***调试激光追踪功能,使焊接路径动态修正精度达 ±0.03mm。某汽车零部件厂通过该流程,10 台 ABB 机器人*用 2 天完成安装调试,投产后焊装节拍从 45 秒 / 件缩短至 32 秒 / 件,快速衔接原有产线。顺德abb喷涂机器人工业机器人销售视觉