螺杆与前后端面的间隙是根据技术参数要求在进行螺杆装配时保证,该间隙大小同样已经考虑到了主机高温运行时螺杆与前后端面变形量存在差异的问题,同时压缩产生的螺杆径向载荷与轴向载荷均由主机两端的定位轴承承担,螺杆没有轴向位移,因此端面间隙得到进一步保证。随着空压机运行时间的推移,主机轴承必然会发生磨损,从而导致螺杆产生轴向窜动及径向窜动增大,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。该间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的,而由此产生的空压机产气量衰减及传动电机负荷增加也是正常的、允许的。但是,当轴承磨损及主机配合间隙超过允许的极限量后,就可能发生严重后果。检查联轴器及弹性体有无损伤,如有给予给予更换。北京仪表用气主机大修压力
主机运行时间越过大修期,将造成轴承磨损及主机配合间隙到达主机技术条件允许的极限值,此时,主机处于极不安全的运行状态,随时有可能发生如下严重后果:主机运行负荷增大,对主电机及电器系统造成危害;空压机排气量会发生较大幅度的衰减;**严重的后果就是出现主机的突然“抱死”。已经故障“抱死”的主机。拆卸解体检查,综合修复后的主机性能、修复费用等判断是否具有修复价值。尚能运转的主机:1、根据机组运行时间判定:空压机组运行时间累计达到20000小时或者投入运行4年后须安排主机进行大修。山东食品饮料主机大修参数拆卸、拉拔压出相应的齿轮(或皮带轮等传动装置)与轴承。
喷油双螺杆空压机主机(又称双机头)的结构通常是由一对相互啮合的螺杆、主机壳体、高压端及低压端及端盖组成,各元件配合间隙是非常紧密的。随着空压机运行时间的推移,主机各个轴承必然会发生磨损。随着机组运行时间接近主机大修期,主机轴承的寿命逐渐趋近于比较大允许时限。此时螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋近于比较大设计允许值,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化,此时主机运行就存在了安全隐患,需要进行主机大修。
部件变形。作为压缩机的**压缩部件,压缩机主机内部部件长期处于高温、高压环境,加之高速运转,时间一长必然造成变形。与此同时,尘埃、杂质在机器内逐渐累积,历经长期运行,就可能造成阴阳转子变形、间隙增大,严重者可能出现主机卡死。部件损坏。压缩机主机部分的易损部件主要有:各种垫片、密封圈、轴油封等,其中轴油封长期处于高温、高压和高速运转的环境,**缩短其使用寿命,一旦出现损坏将造成压缩机漏油,若发现不及时,则极有可能造成阴阳转子和轴承因缺少润滑而烧毁。成本增加。压缩机长期未进行大修,将使得设备内部残存大量磨损产生的杂质,导致:缩短润滑液使用寿命;缩短油滤芯、空滤芯使用寿命;增加摩擦、降低压缩效率,增加电力成本。根据机组运行时间判定:空压机组运行时间累计达到 20000小时或者投入运行4年后须安排主机进行大修。
主机运行时间越过大修期,将造成轴承磨损及主机配合间隙到达主机技术条件允许的极限值,此时,主机处于极不安全的运行状态,随时有可能发生如下严重后果:主机运行负荷增大,对主电机及电器系统造成危害;空压机排气量会发生较大幅度的衰减;**严重的后果就是出现主机的突然“抱死”。已经故障“抱死”的主机。拆卸解体检查,综合修复后的主机性能、修复费用等判断是否具有修复价值。尚能运转的主机:1、根据机组运行时间判定:空压机组运行时间累计达到20000小时或者投入运行4年后须安排主机进行大修。2、根据机组实际运行检测分析判定:通过对机组运行参数如噪音、运行电流、运行温度、排气量、主机振动等进行相应的数据检测分析,判定是否需要进行主机大修工作。主机进行大修的时间应该以轴承的使用寿命到期为准。河北精细化工主机大修价格多少
因此修复后主机的综合性能也会较正常大修的主机要差一些。北京仪表用气主机大修压力
众所周知,只要是机械在运转都存在磨损,正常情况下因为有润滑液润滑,磨损会减轻很多,但长期高速运转,磨损是在慢慢增大的。以瑞典SKF轴承为例:在近乎不可能的条件下(如长期空转、润滑液足够干净、冷却系统足够好、及使用环境温度、湿度等等),也只能保证数年。就压缩机主机而言,除轴承外还存在其它部件的磨损。如轻微磨损不采取正确的预防措施,很容易导致磨损增大、造成其它主要部件的损坏和磨损。柳泰克空压机,我们关注您的压缩空气。北京仪表用气主机大修压力