有色金属加工行业中,气体分析仪在金属熔炼、热处理等环节发挥着重要作用,助力提升产品质量与保障生产安全。在铝加工过程中,铝合金熔炼时容易吸收氢气,导致铸件产生气孔等缺陷,气体分析仪可实时监测熔炼炉内的氢气浓度,帮助操作人员采取除氢措施,如通入惰性气体,降低铝合金中的氢含量,提高铸件质量。在铜加工的退火处理环节,需要在保护气体环境下进行,以防止铜材氧化,气体分析仪可监测退火炉内的保护气体(如氮气)纯度,确保氧气浓度控制在极低水平,保证铜材的表面质量与机械性能。此外,在有色金属加工过程中,部分工艺会产生有害气体,如锌合金熔炼时可能产生氧化锌烟尘,气体分析仪可监测车间内的有害气体浓度,确保符合职业卫生标准,保障操作人员的健康安全,同时为废气处理系统的运行提供数据支持,实现环保生产。国外进口德国 ZTGas 分析仪采用隔爆结构,适配新能源工厂 Zone 1 危险区域气体监测。手持气体分析仪定制

在食品包装行业,气体成分的控制对延长食品保质期、保证食品新鲜度具有重要意义,气体分析仪在此环节中扮演着不可或缺的角色。许多食品如烘焙食品、肉类制品、果蔬等采用气调包装技术,通过调整包装内氧气、二氧化碳、氮气的比例,抑制微生物生长与食品氧化。气体分析仪可在包装完成后,对包装内的气体成分进行抽样检测,准确测量各类气体的体积分数。工作人员根据检测结果,判断包装工艺是否达标,若发现氧气浓度过高或二氧化碳浓度不足,可及时调整包装设备的参数,确保每一批次的食品包装都符合质量标准。这一过程不仅能有效减少因包装气体不合格导致的食品变质问题,降低企业的损耗成本,还能保障消费者购买到新鲜、安全的食品,提升品牌的市场口碑。国外进口微量氧气体分析仪膜片更换周期半导体晶圆清洗环节,气体分析仪检测清洗液挥发气体纯度,确保晶圆不受污染!

涂料与油墨行业中,气体分析仪在生产过程的安全控制与环保监测方面具有重要应用。涂料与油墨生产过程中会使用大量的溶剂,如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等,这些溶剂具有挥发性,容易产生挥发性有机化合物(VOCs)废气。气体分析仪可实时监测生产车间内 VOCs 的浓度,若浓度过高,会及时发出预警,工作人员可通过调整通风设备运行参数、优化生产工艺等方式降低浓度,保障操作人员的健康安全。在涂料与油墨的产品质量检验环节,气体分析仪可检测产品中的溶剂残留量,确保产品符合国家相关标准,避免因溶剂残留过多影响产品性能或对使用者造成健康风险。此外,在涂料与油墨生产企业的废气处理系统中,气体分析仪可监测处理后废气的 VOCs 浓度,确保达标排放,减少对环境的污染,推动行业的环保转型。
汽车制造与检测领域,气体分析仪是保障车辆排放达标、发动机性能稳定的重要设备。在汽车尾气检测中,气体分析仪可准确检测尾气中的一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化物等污染物浓度,判断车辆是否符合国家排放标准。对于新能源汽车,尤其是氢燃料电池汽车,气体分析仪还可用于监测氢气泄漏情况,确保车辆运行安全。在发动机研发与生产过程中,气体分析仪能实时监测发动机燃烧过程中产生的气体成分,帮助工程师优化发动机结构与燃油供给系统,提升发动机的动力性能与燃油经济性。此外,在汽车维修领域,维修人员可借助气体分析仪诊断发动机故障,如通过分析尾气成分判断发动机是否存在积碳、喷油嘴堵塞等问题,提高维修效率与准确性,保障车辆的正常运行。德国 ZTGas 深耕气体分析设备研发,新能源产品线获 ATEX 认证,重点技术拥国际专利。

农业领域中,气体分析仪在设施农业与农产品储存环节发挥着重要作用,助力提升农业生产效率与农产品品质。在温室大棚种植中,二氧化碳浓度是影响作物光合作用的关键因素,气体分析仪可实时监测大棚内的二氧化碳浓度,当浓度低于作物生长所需的适宜范围时,系统可自动启动二氧化碳发生器,补充二氧化碳,促进作物生长,提高产量。在农产品储存方面,如粮食、水果、蔬菜的储存,气体分析仪可监测储存环境中的氧气、二氧化碳浓度,通过调整储存环境的气体成分,抑制农产品的呼吸作用与微生物生长,延长储存时间,减少农产品腐烂变质的损失。例如,在苹果储存库中,通过气体分析仪监测并控制氧气浓度在 2%-5%、二氧化碳浓度在 3%-5%,可有效延长苹果的保鲜期,保持苹果的口感与营养价值,为农业产业的提质增效提供支持。英国 Sensotec/Rapidox 分析仪在食品气调包装领域突出,可无损测包装内 0.1% 以下残留氧,延长烘焙保质期。国外进口热导式气体分析仪定制
塑料生产过程中,气体分析仪监测 VOCs 浓度,能减少对环境的污染吗?手持气体分析仪定制
玻璃制造行业中,气体分析仪对优化冶炼工艺、提高玻璃质量以及保障生产安全发挥着重要作用。玻璃冶炼过程需要在高温窑炉中进行,窑炉内会产生大量的气体,如二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等,同时燃料燃烧过程中还可能产生一氧化碳等气体。气体分析仪可实时监测窑炉内的气体成分,如氧气浓度、二氧化碳浓度等,帮助操作人员判断燃料的燃烧效率,调整燃料供给量与空气配比,优化冶炼工艺,降低能源消耗,同时减少有害气体的产生。在玻璃成型环节,气体分析仪可监测成型区域的保护气体浓度,如氮气等,防止玻璃在冷却过程中发生氧化,保证玻璃的透明度与表面质量。此外,在玻璃厂的废气处理环节,气体分析仪可监测处理后废气中的有害气体浓度,确保符合环保标准,避免对周边环境造成污染,为玻璃企业的高效、环保生产提供支持。手持气体分析仪定制
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