预涂触感膜覆膜工艺优点:1、由于预涂触感膜覆膜过程中不产生任何有害物质，因此，预涂膜覆膜工艺更具环保性。2、预涂膜覆膜工艺简单，生产前不必像即涂膜覆膜工艺那样调兑胶液．生产过程中也无须控制涂胶量，无须对胶黏剂进行烘干。只需控制好温度、压力和速度即可，停机处理也比较简单，无须清理涂胶机构。3、在生产中不会产生气泡、皱褶、脱膜等现象，因此，覆膜产品质量更高。4、对覆膜设备的适应范围广，可以采用预涂膜覆膜设备或者即涂膜覆膜设备，而且还可以采用塑封设备。5、预涂膜覆膜过程中由于不存在有机溶剂之类的可燃物质，因此可以有效地防止生产中火灾事故的发生，安全系数更高。6、生产效率高。覆膜也称过塑、裱胶、贴膜，是将塑料薄膜涂上黏合剂，与待覆膜产品经过加热、加压后黏合在一起的加工技术。覆膜使产品表面多了一层薄而透明的塑料薄膜(10—20p,m)，达到了保护印刷品，增加美观度的效果，广泛应用于出版物印刷品、各类包装产品、广告及数码快印等领域。长宁区耐用性高触感膜大概多少钱
触感膜抗静电剂的性能：添加型抗静电剂要求在高温加工如混炼、造粒、吹塑等过程中不分解、不变质，与其它助剂相容性好、塑化良好，卫生、无毒。吹塑成型后当薄膜表面迁移出的抗静电剂分子层受到破坏时，内部的抗静电剂应能及时渗出，恢复薄膜的抗静电性能。涂层型抗静电剂要求与塑料薄膜附着性能好，耐摩擦，易溶于醇类、苯类、酯类等有机溶剂或水，且成膜后透明、无雾度、无彩虹现象。触感膜目前基本都是用水性触感油涂布而成，承印底材基本是BOPP膜，但是BOPP水性触感油的涂布根据涂布设备的不同，相应的涂料品种要更改。更重要的是根据触感膜本身的物理性能要求来选择水性触感油。性能分别有绒感、哑光度、抗刮性、耐指纹耐手指印性能，设备分为网纹辊凹版、光辊涂布等。宝山区优良触感膜
触感膜的覆膜工艺有哑膜和亮膜的区分。从印刷品表面的光泽度可以区分，亮膜是的表面是光亮的，印刷品在进行亮膜覆膜工艺加工后，其表面会有透明光亮的视觉效果。而哑膜比较暗淡，印刷品在进行哑膜覆膜工艺加工后，其表面不会有很明显的光泽变化。亮膜多用于时装杂志、海报等印刷品的加工;哑膜多用于公司宣传册、书画画册等印刷品的装饰。需要覆膜工艺的印刷品有很多，包括：宣传册封面、画册封面、产品说明书封面、名片、宣传海报、包装盒、不干胶标签……。覆膜是加固印刷品及装饰印刷品的一种很好的工艺，可是也有自身的局限性，那就是它不能像uv工艺那样，可以局部加工，只能满面覆膜。假如客户非得要局部腹膜的工艺操作，只能选择局部uv及局部过油来替代。不过个人觉的虽然从成本方面比较，覆膜、uv、过油的价格基本一样，但是覆膜的性价比更高一些。
触感膜和纸张贴合后能实现与触感纸一样触感效果；但在功能的适应性及特性上，能带来更多的效果。1．触感膜可以与任何表面平滑的纸张贴合，涂布纸or未涂布纸、短纤维文化用纸or长纤维文化用纸、色纸or印刷用纸，均可以作为其基础复合底纸。2．触感膜贴合前之底纸可以进行任意方式的普通四色胶印、柔印、回印、凸印、丝网印刷或数码喷墨印刷，对印图案没有限制，贴合后还可以在新触感膜表面进行烫金、局部上光、丝网印刷、UV印刷等后加工工艺，在书本装订或纸盒包装的成型工艺还能起到更好的保护作用。3．触感膜表面之丝绒触感效果，要比触感纸来得更为平滑。细腻，相比之下，触感纸则显得较为干涩。另外，如果都在表面染上指纹印，触感膜上可以轻松用水擦拭掉。
触感膜的诞生大约是在1989年，首先在欧美国家得到普遍的应用，直到1996年才进入亚洲。与此同时，早先使用预涂膜技术的欧美国家已经宣布禁止使用即涂膜，改为预涂膜。由于亚洲地区使用预涂膜技术较晚，因此在许多亚洲国家，预涂膜所占的份额并不是很高。目前，日本已经全部使用预涂膜，其他国家，如中国、韩国都处于预涂膜和即涂膜兼用的状态。数据显示，黑色触感膜作为一项环保的印后覆膜技术，在发达国家已经得到了普遍的使用。1996年美国实现了预涂技术对即涂技术的替代，目前的市场份额达95%。由于欧洲是水性即涂技术的发源地，该地预涂膜的推广起初缓慢，但近年来其市场份额稳步提高，目前已达65%。日本、韩国于20世纪90年开始推广预涂膜，目前的市场使用率已分别达到了约70%和50%。松江区好触感膜
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在使用触感膜时可利用热压贴合的方式，也可使用水性胶涂布烘干技术来进行贴合，将触感膜贴合在需要装饰的纸张表面，使其达到平滑的触感，并且触感膜的透明度较高，可以确保贴合之后纸张上的标图案不会产生盲点，随着低碳环保的盛行，环保问题也深入到了各行各业，触感膜行业也将迎来新的挑战，不仅对质量上需要提升，对环保问题上更是要迈向新阶梯。触感膜可以使标签贴纸的表面变得更加的光亮，让包装的外观更加的质量较高大气，现在触感膜的使用是随处可见的，比如奢侈品包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等。在艺术印刷行业都是使用的触感膜来进行装饰。长宁区耐用性高触感膜大概多少钱
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