DP1000-G5采用模块化设计,因此无需额外购买烧录座压制模块;当更换不同封装烧录座时,根据烧录座大小可快速且简易调整烧录座压制模块,节省组装时间及硬件配件成本。此设备亦支持各种进出料方式进/出料方式:管装、卷带、托盘压制器定位确认生产前系统主动确认压制器是否已安装到位,避免人员失误造成的机台/产品损伤。AutoTeach功能串行化-自动调整机台参数数字化-自动调整吸嘴高度加速系统调整速度自我侦测功能-增加吸嘴取放料的稳定度。DediProg自动化设备可搭配各式MES;生产线透过APIProtocol易于整合至内部服务器。工作报告可转换成Excel档备存。可搭配选购IC标示系统,提供多种标示方式油墨打印机支持打点、印字或数字。雷射打印机支持精密字符刻印。标签打印机支持QRCode与条形码。卷标供料机自动供应标签贴至IC进行识别。此烧录器支持拷贝模式与烧录模式,灵活满足不同的生产需求。无锡工程型烧录器工厂
手动烧录配件|手压治具介绍为手动芯片烧录操作带来更轻松、更舒适的体验得镨电子拥有多年芯片烧录产品设计经验,我们深知手动烧录芯片的困难之处,尤其当操作者必须以手指作为施力点,施加下压力打开烧录座并迅速将芯片放入其中,此流程总会让新手用户手忙脚乱。为此,我们专为手动芯片烧录推出了全新省力工具「手压治具」系列,包含NuProgPlus手压治具、NuProg-E2手压治具,以及DP烧录座手压板。透过使用手压治具,我们能协助用户提高芯片烧录的效率和便利性,并减轻操作负担。NuProgPlus手压治具NuProgPlus手压治具运用杠杆原理设计,只要按压悬臂即可平均并同时开启8组烧录座,让IC取放更加容易。此外,NuProgPlus手压治具的压条可依据烧录座外型进行更换,从而提高应用兼容性。结构面亦采用铝合金与复合钢材制造,除了减轻重量,更具备优异的结构强度。NuProg-E2手压治具NuProgPlus手压治具运用杠杆原理设计,只要按压悬臂即可平均并同时开启8组烧录座,让IC取放更加容易。此外,NuProgPlus手压治具的压条可依据烧录座外型进行更换,从而提高应用兼容性。结构面亦采用铝合金与复合钢材制造,除了减轻重量,更具备优异的结构强度。无锡轻量级自动化烧录器NuProgPlus-U8的拷贝功能可用于UFS和eMMC元件,能够处理不同的配置和参数。
NuProgPlus-U8手压省力治具是为提升芯片烧录效率而设计的一款创新工具。其比较大的亮点在于其1:20的省力设计,用户只需轻松按压摇臂,即可同时开启8组烧录座,大幅降低了操作时的体力消耗,特别适合需要频繁更换IC的生产环境。这款治具采用特殊钢材和铝合金结构,保证了设备的强度和耐用性,同时保持了轻量化的特点,易于在生产线中灵活使用。为了进一步提升操作便捷性,它还配备了快拆式压板设计,使得烧录座的更换变得更加迅速。此外,它的定量下压治具设计,确保了在操作过程中安全性和准确性,极大减少了误操作的风险。对于需要高效、精确、节省体力的烧录任务,NuProgPlus-U8手压省力治具提供了一套理想的解决方案,帮助企业提升生产效率和产品质量。
得镨电子的DP3TPlus全自动芯片烧录系统是当今电子制造行业的重要利器。该设备不仅支持多种类型的IC,包括EEPROM、NOR/NANDFlash、MCU等,还能处理多种封装形式,如SOP、SSOP、TSSOP、PLCC、QFN、LQFP、BGA等,极大地拓展了应用范围。特别值得一提的是,DP3TPlus能够支持至1x1mm的CSP封装,使其在微型化和高密度集成的应用场景中表现出色。模块化设计进一步简化了操作过程,用户只需根据不同的烧录座轻松调整设备,无需额外购买压制模块。这种设计不仅节省了组装时间,还降低了硬件成本,有效提升了整体生产效率。综合来看,DP3TPlus系统以其高灵活性和出色的性能,能够帮助企业在竞争激烈的市场中保持优势,快速适应多样化的生产需求。 DP3000-G3S Plus全自动芯片烧录系统适合各种行业,包括消费电子、汽车电子和工业控制等。
得镨电子的DP3T Plus系统还配备了先进的Auto Teach功能,能自动调整机器参数,减少人为设定错误,极大地提高了生产的稳定性与良率。此外,该系统支持多种进出料方式,如管装、卷带和托盘,满足不同生产线的需求,保证了生产流程的顺畅。通过集成打印和标识功能,DP3T Plus能够为产品提供精确的序列号、条形码和二维码标识,增强产品的可追溯性,提升品牌形象。得镨电子科技致力于通过持续创新与完善的客户服务,推动电子制造行业的智能化进程,助力客户在不断变化的市场环境中实现可持续发展。烧录器是用于将软件程序写入集成电路的重要设备。多合一烧录器机器
每个IC都具有自己的识别序列号,确保只能通过授权的烧录器进行更新和操作。无锡工程型烧录器工厂
得镨电子的自动化烧录系统不但可以對芯片進行燒錄,还可以配备先进的光学检测系统,这项技术可以实时检测烧录过程中的芯片品质,从而保证终端产品的质量。光学检测系统能够迅速识别芯片的外观缺陷及焊接问题,并能及时发出警报,防止不良产品进入后续生产流程。得镨电子的烧录设备不仅能够自动完成芯片的烧录,还能对每颗芯片进行精确的光学检测,这一技术提高了生产线的自动化程度,减少了对人工检查的依赖,并保证了每颗芯片的质量稳定性。无锡工程型烧录器工厂