太阳能铝边框的生产工艺。1、铸造工艺:采用半连续直接水冷铸造方法。直接水冷方法的冷却强度大,冷却速度快,使铸造组织细化,增加组织的致密度,进而提高铸锭的力学性能和热处理效果。太阳能铝边框的控制铸造温度710-730℃,铸造速度50-70mm/min,冷却水压0.1-0.3MPa。为了减少热裂纹倾向,改善合金的化学组成,采用在线添加铝钛硼丝,添加速度为1700-2000mm/min。2、熔炼、精炼工艺:用旋转式蓄热熔炼炉熔炼,熔炼温度720-760℃。在720℃以上温度时采用高纯氮气吹入精炼剂精炼15min,精炼剂用量为熔体重量的0.08%,精炼后电磁搅拌15min,铝液静置20-30min。取样检验严格控制铝合金溶液的化学成分,使材料达到所要求的力学性能。太阳能铝边框时效炉温度在200℃左右。安徽抗腐蚀太阳能铝边框批发
太阳能铝边框的表面处理方式。1、阳极氧化:即金属或合金的电化学氧化,是将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护太阳能边框金属表面等。2、喷砂氧化:太阳能铝边框经喷砂处理后,表面的氧化物全被处理,并经过撞击后,表面层金属被压迫成致密排列,另金属晶体变小,硬度提高比较牢固致密。3、电泳氧化:就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时,镀层金属做阳极,被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。天津太阳能铝边框定制太阳能铝边框尽量让供应商本厂车辆送货,低于核算成本价的就不用考虑了。
太阳能铝边框生产流程细节。步骤一:铝型材挤压。太阳能边框铝型材挤压,将铝圆铸棒放入挤压机,通过边框铝型材模具挤出成型,马上风冷淬火,迅速降温。步骤二:拉直校正。刚挤出的铝型材是软的,会弯曲变形,需要调直机调直。然后锯掉料头料尾,送时效炉时效。步骤三:温度控制。时效就是通过加热到一定温度,保温一定时间,从而很大方面提升铝型材的强度。步骤四:表面喷砂。喷砂,时效后的铝型材送到喷砂机做表面喷砂处理,喷砂处理后的太阳能边框铝型材表面可以形成一种亚光的效果,非常好看。步骤五:表面阳极氧化处理。太阳能边框表面阳极氧化为了使边框更加耐腐蚀,一般太阳能边框型材的氧化膜厚比工材膜厚要厚,抗腐蚀性更强。一般太阳能边框有黑色氧化和本色氧化两种。黑色氧化和本色氧化的区别就是多一道工序,将边框在封孔前放入黑色金属盐溶液中,让金属盐吸附在氧化膜孔隙中,再封孔。
太阳能铝边框可以采用塑钢代替铝合金吗?1、塑钢边框组装困难,由于铝合金的变形性能好,可以采用安装角码然后再冲铆连接,这种隐形连接方式效率高又美观。塑钢的话就没有办法用角码连接了,只能用螺丝连接或者焊接,螺丝连接既不美观效率也低,焊接的话难度会更大。2、塑料的膨胀系数是铝合金的3倍,受热就容易膨胀,太阳能电池板通常安装在日照充足并且日照时间相对较长的地方。塑钢常年在室外特别是日光暴晒的夏季非常容易变形,从而造成组件损坏。而铝合金是非常耐高温的,不易变形,也不会发脆,在室外使用寿命高于25年。3、铝合金环保,铝合金的太阳能铝边框可以全部回收利用,因为就连它的角码也是同样材质的铝合金。塑钢的话就没法回收利用了,不太环保。4、铝合金的耐候性和耐腐蚀性都优于塑料,铝合金边框表面经过阳极氧化处理,可以保证25年不腐蚀,15年以上不变色。而塑钢边框在室外受到风化作用表面会变得粗糙,几年时间风化层厚度就能达到0.3-0.4mm,下面的聚氯烯丙会停止分解,高分子的pvc在强烈紫外线照射下,大分子链会断裂,使材料表面粉化,从而影响边框的机械性能。太阳能铝边框需要高精度的钻孔才能和光伏电池板后的螺丝孔配合。
太阳能铝边框产生缺陷的原因及解决。太阳能铝边框模具强度,模蕊强度,上模空刀大小,带桥丝孔光滑程度都可影响。太阳能铝边框的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度,的1/3。在大多数环境条件下,包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性。太阳能铝边框挤压速度过快或牵引力过大,拉伸量过大。解决办法:制作合格且质量过硬的铝挤压模具是根本所在。铝材挤压生产上控制速度是主要的,否则表面也很容易粗糙,这是因为圆管的空刀一般不会很大,易粘Mg2Si颗粒。为求表面质量使工作带短,出料光滑但不耐压,新模氮化后一般生产40---50根棒后需再次氮化。太阳能铝边框运输途中如遇到恶劣天气应做好防御措施。安徽抗腐蚀太阳能铝边框批发
太阳能铝边框的表面要求是非常高的。安徽抗腐蚀太阳能铝边框批发
太阳能铝边框为什么要阳极氧化预处理?不同尺寸和规格的产品可以按照客户的图纸或样品来生产。太阳能铝边框就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。以前是用碱浸蚀法可以达到哑光表面,但过度浸蚀会让使铝型材损耗很大,一般只有3%到5.5%左右,不但增加成本,还会引起的环境问题,虽然形成哑光表面,但同时暴露型材自身缺陷。欧洲国家推出的机械处理法,又叫机械浸蚀法,不但可以有效的去除条纹、操作控制成本低、质量稳定,而且环境保护效果好。安徽抗腐蚀太阳能铝边框批发
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