车间排风净化系统深度维保，优化厂房作业环境

化工药剂调配、灌装作业过程会产生少量挥发性物质，车间排风净化系统持续运转，维持厂房内部空气流通，改善岗位作业环境。风机、过滤组件、风管、风阀等部件长期运行，滤网积尘、风管内壁附着沉积物、轴承磨损、风量衰减等问题会逐步显现，降低排风效果。近期，运维班组对车间排风净化系统开展深度维保作业，对整套通风设施进行清理、检修、调试。

维保作业提前排定工期，错开车间大批量灌装生产时段，分区域关停通风支路，做好隔离标识，防止误启动。作业人员按照从末端到主机的顺序开展工作，先检查各个工位的排风罩，清理罩口堆积物料残渣，查看罩体固定支架有无松动变形；接着拆解风管检修口，清理管道内部沉积杂质，疏通容易堵塞的弯头、变径位置。过滤模块是净化系统的关键部分，班组更换达到使用时限的滤材，核对滤材规格，确认密封垫贴合到位，避免气流短路影响净化效果。

针对风机单元，维保人员检查皮带松紧程度、轴承润滑状态，补充润滑油，查看风机叶轮有无附着物，清理叶轮表面积料，消除叶轮不平衡带来的震动与异响。同步检查电动风阀启闭是否顺畅，限位信号反馈是否正常，对转动部件做润滑保养，测试各支路风量调节效果，结合不同工位作业强度，微调风阀开度，让风量分配更加合理。维保全部完成后，逐步开机试运转，监测风机电流、噪音、各点位排风风速，记录运行参数，对比维保前数据，评估改善效果。

排风系统的稳定运行，既关系岗位人员的作业体感，也属于厂区环境管理的组成部分。常态化维保，能够延缓设备老化速度，减少风机过载运行带来的能耗上升，避免排风不足造成厂房内异味积聚。运维班组同步更新通风系统巡检清单，在日常巡检增加风机振动、压差、滤网阻力观测项目，根据压差变化判断滤材更换时机，不再单纯依靠固定周期更换。东莞市环洁化工有限公司持续优化车间作业配套设施管理，以持续稳定的通风条件，支撑车间各工序有序开展。