电缸到货交接，签字之前一定要做这些检查

设备运送到项目现场，供需双方完成到货交接，签字之后风险发生转移。很多企业交接环节只是清点数量、检查外包装有无破损，忽略设备本体状态。后续使用出现状况，供需双方容易就出厂问题还是运输问题产生分歧。在交接现场，可以借助望闻问切思路，用感官做基础核验，留存现场情况，减少后续纠纷。迈茨工业在每一次设备交付，也会配合客户完成交接阶段的核对工作。

开箱目视，查看设备本体细节痕迹外包装完好不等于设备本体没有状况。开箱之后，撇开外壳磕碰，重点观察活塞杆表面有没有划痕麻点，防尘套件安装位置，壳体拼接缝隙。运输颠簸有可能造成构件移位，也有可能是出厂阶段遗留。交接现场肉眼查看，把异常情况当场记录，避免后续说不清问题产生的源头。不需要拆解设备，开箱就可以完成操作。手掌触碰，感受活塞杆表面状态目视检查完成，使用干净手掌轻触活塞杆表面。部分构件摸上去带有颗粒凸起，滑动存在阻滞；经过研磨处理的构件，手掌划过顺滑。不管痕迹来自出厂还是运输，交接现场发现就可以及时和供方沟通。活塞杆表面状态，直接关系后续密封组件的损耗快慢，是交接查验里面不可忽视的一环。迈茨工业交付设备，活塞杆都经过研磨工序。条件允许，通电空载听声观察摆动交接现场如果具备供电条件，可以抽取部分设备通电做空载往复运行。认真分辨设备运转传出的声响，出现摩擦杂音就做好现场记录。同时观察缸体伸缩启停，看会不会出现摆动。交接阶段就识别装配异常，双方当场确认，不用等到安装投产之后再来界定责任。如果现场暂时没有供电条件，也要把这一步放到入库之后***时间完成。比对批次，留意同批次设备表现部分产线项目到货几十至上百台多规格电缸，项目前期沟通会给到对应数值约束，尺寸偏差、定位相关数值、重复动作数值划定区间，部分工位要求设备同步。想要维持批次表现，依托工厂稳定装配流程，不是项目现场校正。迈茨工业交付项目设备，运抵现场接线配置程序，就可以直接运转。交接时抽样比对，看同批次设备之间会不会出现过大落差。

到货交接签字是风险划分节点，不要只清点数量就草草签字。感官查验不能替代专业仪器检测，但是交接现场完成基础核验，留存现状，减少后续供需双方之间的责任推诿，保护项目方自身权益。