想要长久合作，供需双方要避开哪些合作误区

自动化行业，供需双方都希望达成稳定长久的合作关系。但现实里，不少合作在样机结束、进入批量阶段之后走向破裂。有的是设备上线之后故障频发，有的是供应商直接放弃批量订单。梳理这些终止的合作案例，可以看到不少双方都容易踩进去的合作误区。不要把样机表现，当做批量合作的全部标尺样机的定位是完成工况验证，制作过程当中可以集中各类资源保障试验结果。这套条件，不能直接套用到大批量供货环节。

承接批量订单，对工厂的来料管控、加工装配、出库检测整套流程提出要求。如果工厂缺少对应作业条件，订单规模扩大，设备运行状态就会产生波动。采购方在评估合作对象的时候，除了操作样机测试，还需要了解供应商过往大批量项目经历，判断对方是否匹配订单体量。迈茨工业和客户开展合作前期，也会同步相关项目经历，方便对方综合判断。批量谈判，过度压价会动摇合作的根基样机完成开发，供应商已经付出图纸、物料、调试等沉没成本。进入批量谈判，采购方会依托订单规模提出降价诉求。

当报价被下压到不足以覆盖生产开销，供应商会面对两种选择：放弃合作，或是改动物料工艺维持订单账面收益。改动物料工艺，短期可以促成签约，后续设备投放到产线，各类异常陆续爆发，合作关系也会随之走向崩塌。无论是对于采购方还是供应方，这样的结局都不属于理想状态。长久合作要正视制造环节客观开销任何制造产出，零部件、加工、检测都会产生开销。不存在可以长期亏本运转的工厂主体。

迈茨工业在业务开展过程中，即便样机已经调试完毕，如果批量报价落到无法覆盖基础开销的区间，依旧会选择放弃订单。短期签下亏本订单，后续生产端被迫做出各类改动，**终会伤害双方的合作。供需双方想要维持稳定协作，采购方合理管控预算，供应方守住生产物料工艺底线，正视制造端客观开销，避开样机到批量之间的各类误区，才可以减少项目波折，促成稳定的协作。