发酵在线检测，从自动取样开始减少重复操作

  发酵检测中，真正占用操作时间的并不只是“测”这一步。一次人工检测往往要先取样，再把样品送到检测环节，完成分析后还要记录结果。如果需要在发酵过程中多次检测，这套动作就会不断重复。

  在线分析方式的变化，正是从取样环节开始。

  把“人去取样”变成系统自动取样

  传统取样需要人员在设定时间到现场操作。检测频次增加，取样次数也随之增加。对于连续运行的发酵过程来说，人工是否及时到位，会直接影响下一步检测何时开始。

  S1系列在线生物传感分析仪支持自动取样和自动检测，无需人工持续值守。其在线取样器可配置陶瓷膜取样器，平均孔径为200nm，可截留细胞、细菌、酵母和霉菌，单次取样量≤5mL。

  这里的重点并不是单纯增加一个取样装置，而是让取样能够直接衔接后续检测，不需要每次重新由人工启动整套流程。

  自动取样之后，样品怎样进入检测流程?

  在线检测要减少人工操作，取样和分析不能是两套相互独立的步骤。S1系列在线生物传感分析仪将自动取样、自动检测及数据采集整合起来，可对葡萄糖、甘油、甲醇、L-乳酸等目标组分进行检测。

  从操作流程上看，可以分成三步：

  ①取样：在线取样器从发酵体系获取小体积样品;

  ②检测：样品进入生物传感检测环节，系统自动完成分析;

  ③记录：检测数据由智能交互界面自动采集并存储。

  这样，原本需要人员分别完成的多个动作，被连接成一套连续流程。

  减少人工，不等于完全忽略取样条件

  自动化的意义是减少重复操作，而不是取消对取样过程本身的要求。

  S1系列在线生物传感分析仪使用的陶瓷膜取样器采用氧化铝/氧化锆材质，可耐酸碱并支持蒸汽灭菌。

对工业发酵而言，在线取样装置能否与实际发酵体系和现场条件相适配，仍然是设备应用时需要考虑的问题。

  因此，选择在线检测设备时，不宜只看“有没有自动检测”，还应该同时关注：

  1.取样方式是否适合实际发酵工况;

  2.取样后能否直接进入自动检测;

  3.检测数据是否能够自动保存，减少人工记录环节。

  在线检测改变的是整套工作方式

  人工检测通常是“取一次、测一次、记一次”。在线检测则把这三个动作串联起来，让设备按照设定流程持续运行。

  S1系列在线生物传感分析仪配有智能交互界面，可自动采集和存储检测数据，并支持自动取样、自动检测。

  对发酵生产人员而言，减少人工取样的价值并不只是少跑几次现场，更重要的是减少取样、检测和记录之间反复切换的操作。上海希诺尔智能装备有限公司的S1系列在线生物传感分析仪所对应的在线分析思路，就是把这些原本分散的工作环节连接起来，让发酵检测逐步转向连续化、自动化的过程监测。