依托余热回收技术，助力焦化产业能源提质 —— 南京华电焦炉烟

在工业领域绿色低碳转型不断深化的背景下，焦化行业正积极探索能源高效利用新模式。焦炉连续生产过程中排出的烟道气，携带着可观的低品位热能，以往大多直接排放至大气，大量热能被无端损耗，不*造成能源浪费，也增加企业能耗管理与环保管控压力。南京华电节能环保股份有限公司专注工业余热资源化利用，聚焦焦化行业痛点，自主研发焦炉烟道气余热回收成套装备，为焦化企业提供一体化余热改造解决方案。

焦炉烟道气工况条件复杂，烟气组分不稳定，含有粉尘颗粒与腐蚀性介质，对换热设备的耐用性提出很高要求。普通换热装置长期在这类烟气环境运行，极易出现换热面积灰结垢、设备构件腐蚀损坏等问题，造成换热效率持续下降，严重时还会影响焦炉主体工艺稳定。南京华电依托多年焦化项目现场积累的工程经验，针对烟道气介质特性开展专项优化，对**换热部件进行结构优化与防腐设计，配套完善的清灰防护体系，有效延缓积灰与腐蚀带来的设备损耗。整套余热回收系统运行时不会改变焦炉原有燃烧控制逻辑，保障焦炉主体生产持续平稳。

这套焦炉烟道气余热回收装备支持定制化方案设计，能够根据不同焦化厂区的现场空间、原有烟道走向以及企业内部用热需求，灵活调整系统布局。技改实施过程中，尽量减少对原有焦炉主体设施的改动，降低土建施工工作量，比较大限度降低技改施工对厂区正常生产造成的影响。设备采用模块化集成设计，整体结构紧凑，适配焦化厂区场地紧张的现状，同时预留充足检修空间，便于运维人员开展日常巡检、部件检修与维护保养，适配焦化行业长周期连续生产的运营模式。

系统回收得到的余热资源，可接入厂区内部供热管网，用于生产工序或者厂区配套公用设施供热，替代传统化石能源供热方式，减少一次能源的消耗。将原本随烟气排放的废热转化为可用热能，实现废弃能源的循环利用，在降低企业综合用能成本的同时，削减碳排放，助力企业满足节能与环保相关管理要求，实现经济效益和环境效益协同发展。

南京华电打造覆盖项目全生命周期的一站式服务体系，并非简单的设备供货。项目前期，专业技术团队赴现场实地勘测，***研判现场工况，完成方案论证与工艺规划；项目实施阶段，统筹设备制造、现场安装以及系统调试，严格把控项目施工质量；系统投运后，搭载设备在线监测模块，提供长期技术支持与运维指导，通过预防性维护提前识别潜在隐患，减少非计划停机，保障余热回收系统长期稳定运行。

焦化行业的低碳升级，离不开工业余热资源的深度挖掘。南京华电持续对焦炉烟道气余热回收技术进行迭代升级，不断提升系统工况适应性与运行稳定性。依托成熟装备技术与丰富的工程落地经验，为不同规模焦化企业打造适配的余热回收技改方案。未来，公司将持续深耕工业余热利用领域，充分挖掘工业烟气的能源价值，助力更多焦化企业实现节能、降本、减碳多重目标，推动焦化产业稳步走向绿色可持续发展道路。