焦炉烟道气余热资源化利用，助力焦化企业低碳转型

焦化行业作为重要的基础工业门类，在生产运行过程中持续产生焦炉烟道气，烟气携带大量热能，未经回收直接排放，不*造成能源资源的浪费，也加重企业的能耗管控压力。在双碳战略**下，挖掘工业烟气余热潜力，成为焦化企业实现节能降碳、提质增效的重要抓手。南京华电节能环保股份有限公司深耕工业余热利用领域，专注焦炉烟道气余热回收成套系统研发与工程落地，为焦化企业提供专业化、一体化的余热资源化解决方案。

焦炉烟道气工况复杂多变，烟气中含有粉尘与腐蚀性介质，这对余热回收装备提出较高的考验。普通换热设备长期在此环境运行，容易出现积灰附着、管路腐蚀等问题，造成换热能力下降，甚至影响焦炉本体稳定运行。南京华电基于大量焦化现场工程实践，针对烟道气介质特性开展专项优化，对**换热部件进行结构优化与防腐防护设计，配套可靠的清灰机制，有效缓解积灰、腐蚀带来的设备损耗。整套系统在运行时不会干预焦炉原有生产工艺，保障焦炉主体装置稳定连续生产。

本套焦炉烟道气余热回收系统支持定制化方案设计，能够结合不同厂区现场条件、原有烟道布置以及企业的用能需求进行方案调整。在技改实施过程中，比较大限度减少对原有生产设施的改动，降低施工对厂区连续生产带来的影响。设备采用集成化设计，整体布局紧凑，合理预留运维操作空间，便于运维人员开展日常巡检、检修维护，适配焦化企业不间断生产的现场管理模式。

回收后的余热资源可以接入厂区内部用能管网，供给生产工序或者厂区公用设施使用，替代传统能源供热方式，减少化石能源消耗。将废弃烟气中的余热资源重新利用，既能够降低企业综合用能成本，也可以减少能源消耗带来的碳排放，帮助企业满足节能与环保相关管理要求，实现经济效益与环境效益协同提升。

南京华电提供覆盖项目全流程的一站式工程服务，不局限于设备的生产交付。项目前期，技术团队赴现场实地勘查，结合现场工况开展方案论证与工艺设计；项目实施阶段，统筹设备制造、现场安装与系统调试，严格把控工程质量；系统投运之后，配套运行状态监测体系，提供长期技术支持与运维服务，通过预防性维护及时排查潜在隐患，减少非计划停机，保障余热回收系统长效稳定运行。

随着焦化行业绿色转型不断深化，余热资源化利用已经成为产业升级的重要方向。南京华电持续对焦炉烟道气余热回收技术进行迭代优化，不断打磨系统稳定性与场景适配能力，以成熟的工程经验、可靠的装备产品，为焦化企业量身打造余热回收技改方案。未来公司将持续深耕焦化余热利用赛道，助力更多企业挖掘废热价值，实现节能、降本、减碳的多重目标，推动焦化产业走向绿色可持续发展。