挖掘烟气余热价值，赋能焦化产业绿色提质 —— 南京华电焦炉烟

焦化工业在国民工业体系中占据重要地位，在焦炉连续生产过程中，烟道气会持续向外排放，烟气中蕴藏大量低品位热能。如果直接排空，这部分能量便会白白流失，增加企业能源消耗压力，同时也不符合当下工业领域绿色低碳发展的方向。南京华电节能环保股份有限公司深耕工业余热资源化利用领域，聚焦焦化行业痛点，自主研发焦炉烟道气余热回收成套系统，为焦化企业提供从方案设计到落地运维的一体化余热技改服务。

焦炉烟道气工况波动大，烟气内含有多种腐蚀性组分，还容易附着粉尘，这是余热回收装置长期稳定运行的**阻碍。市面上很多常规换热设备，长期在这类烟气环境工作，极易出现换热面积灰堵管、材料腐蚀失效等问题，不*换热效果快速衰减，严重时还会对焦炉主体生产造成影响。南京华电依托大量焦化项目现场实践经验，针对烟道气特性进行专项技术开发，优化**换热组件结构与材质选型，配套科学的清灰防护设计，有效抑制积灰堆积与烟气腐蚀问题，保障整套余热回收装置能够长期平稳运行，并且不会改变焦炉原有燃烧控制逻辑，守护主体生产的连续性与稳定性。

整套焦炉烟道气余热回收系统采用柔性定制化设计思路，充分尊重不同焦化厂区的原有烟道布局、场地条件与生产需求。方案设计阶段尽量规避对原有焦炉主体设施的大规模改造，减少土建改动工作量，降低技改工程的施工难度。设备采用集成化组装模式，结构紧凑，合理规划设备安装位置，预留运维操作空间，方便工作人员开展日常巡检、部件检修与维护工作，适配焦化企业不间断生产的管理特点。

通过系统回收得到的余热资源，可输送至厂区内部各类用能环节，满足厂区生产或者配套公用设施的用热需求，替代传统能源供给模式，减少化石能源的消耗。这套余热利用方案兼具经济价值与环保效益，把原本直接排放的废热转化为可利用能源，帮助企业降低综合用能成本，减少碳排放，助力企业满足节能低碳相关管控要求，在行业转型升级中夯实自身发展基础。

南京华电坚持设备交付与工程服务并行，打造项目全生命周期服务体系。项目前期，技术团队深入现场勘查，研判工况条件，定制适配的余热回收方案；项目实施阶段，统筹设备制造、现场安装与系统调试，严格把控工程质量；系统投运之后，提供持续的技术支持与运维指导，搭载运行状态监测体系，及时捕捉设备潜在隐患，以预防性维护降低非计划停机风险，保障余热回收系统持续发挥效能。

面向焦化行业高质量、低碳化发展的长远需求，南京华电持续对焦炉烟道气余热回收技术迭代升级，不断优化系统的可靠性与适配能力。以成熟可靠的余热回收技术，挖掘工业废气中的潜在能源，推动焦化行业能源循环利用。未来，公司将持续依托工程实践积累，为更多焦化企业提供安全稳定的余热回收改造方案，助力企业实现节能、降本、减碳多重目标，共同推动焦化产业走向绿色可持续发展之路。