液态乙酸钠产品多用于污水处理生化系统,产品灌装环节的管控,直接关系产品储存与运输过程的状态。近期,东莞市环洁化工有限公司对乙酸钠产品灌装全流程开展管控梳理,细化各岗位操作要点,落实多环节核验工作,保障交付到客户手中的产品保持稳定状态。
本次流程梳理覆盖灌装前准备、灌装作业、成品查验多个阶段。灌装作业开始前,班组人员对灌装设备、输送管路进行检查清理,确认管路内部无残留杂质,设备运行状态正常,同时核对待灌装乙酸钠原液批次信息,查看化验报告,确认原液指标满足生产要求,再启动灌装作业。
灌装作业期间,操作人员定时查看灌装计量状态,观察桶体密封件状态,及时记录作业过程中的各项信息。单桶灌装完成后,作业人员立即检查桶口密封情况,查看桶身有无渗漏、破损等情况,做好初步外观查验。完成灌装的乙酸钠成品,会转运至待检区域,由质检人员开展二次核验,核对产品标签信息、桶体外观,按批次抽取样品进行理化指标检测。
所有检测项目完成,结果符合要求后,这批乙酸钠产品才可以转入成品库区存放。库管人员核对产品批次、数量,按产品存放要求分区摆放,做好入库台账登记。产品出库装车前,工作人员再次清点货物,检查包装完好程度,确认标签信息清晰完整,再完成装车交付。
除生产端管控外,公司技术团队整理乙酸钠产品储存、搬运相关指引文档,随产品同步给到客户,告知储存环境要求、搬运注意事项,帮助客户做好产品入库后的管护工作。在客户使用过程中,如遇到储存或者投加相关疑问,技术人员也会及时对接,解答相关问题。
东莞市环洁化工有限公司坚持在生产各环节落实管控要求,从原料入厂、产品生产、灌装检测到出库交付,层层做好核验工作,保障乙酸钠产品品质稳定。后续公司会持续复盘灌装环节的作业情况,根据实际运行情况优化操作细则,持续做好水处理药剂的生产与交付工作。