药剂输送管线定期除垢养护，保障物料输送作业顺畅

液态水处理药剂依靠密闭管线完成车间内部输送，管线内壁长期接触药液，会逐步沉积少量物质，日积月累容易造成管路流通不畅，影响液态复合碳源、液体乙酸钠输送效率，也会增加物料残留带来的管护压力。东莞市环洁化工有限公司建立药剂输送管线定期除垢养护机制，按照既定周期开展管线检查、清洁与管护作业，维持管路通畅，保障物料输送环节稳定有序。

企业根据药剂品类、管线使用频次划分养护周期，输送复合碳源与液体乙酸钠的管线分开管理，制定差异化养护方案。作业前，岗位人员按照安全作业流程做好前期准备，关停对应输送泵体，关闭管线两端阀门，释放管内留存物料，做好隔离防护，再开启管线检查作业，避免作业过程出现物料滴漏。

检查阶段查看管线内壁沉积情况，记录管壁附着物类型、堆积程度，结合检查结果选择适配的清洁方式。清洁作业全程控制操作节奏，逐步清理管壁沉积物质，清理完成之后使用清水冲洗管路，将冲洗废液收集处理，不随意直接排放。作业结束后，再次检查管线内壁洁净状态，确认附着物清理到位，再封闭管线，开展试输送测试，确认管路流通状态恢复正常。

除内部除垢清洁之外，同步做好管线外部管护，擦拭管线表面污渍，检查管线接头、法兰位置密封状态，查看有无老化、渗漏迹象。对管线支架、固定卡扣进行检查紧固，避免管线长期震动出现松动。养护完成后，整理完整作业台账，记录养护时间、管线编号、发现问题、处理方式，为后续管线管护提供参考依据。

岗位人员在管线养护作业中，穿戴对应防护用具，遵守车间作业规范，规避作业过程各类风险。管理人员定期抽查管线养护记录，核对养护落实情况，结合季节变化调整养护频次，气温偏低时段，增加管线巡检频次，留意药液降温带来的管壁沉积变化。

管线输送是药剂生产流转的重要环节，管路通畅可以减少物料滞留，维持生产流转稳定。东莞市环洁化工有限公司持续落实输送管线定期除垢养护工作，降低管路堵塞、渗漏等情况发生概率，保障液态复合碳源、液体乙酸钠物料输送顺畅，维持车间生产流转平稳运行。