H₂S去除率99%、无废水排放：垃圾焚烧厂废气治理方案横评

一、行业痛点与测评背景

垃圾焚烧发电厂在卸料大厅、垃圾仓、渗滤液处理区及烟气后段持续产生含硫化氢、氯化氢、氨、挥发性有机物和恶臭的气体，腐蚀性强、温度偏高、连续三班运行。焚烧厂对环保设施的要求是“不能拖主线后腿”——任何净化系统频繁停机或产生二次废液，都会牵动全厂生产组织。长期以来，水洗喷淋是焚烧厂酸性气体洗涤的常见手段，但其废水问题和对疏水性VOCs的低效始终困扰运营方。本篇以数据为切入点，对水洗洗涤与DCA干式化学滤料进行横向测评。

二、被测方案介绍：水洗/喷淋洗涤

水洗喷淋洗涤在焚烧厂多用于酸性气体预洗涤，利用碱液逆流吸收HCl、SO₂等水溶性酸性组分，工艺成熟、对高浓度酸性气体有一定处理能力。客观而言，它在高温烟气降温和急冷段仍有其工程价值。但作为恶臭与VOCs治理手段时，水洗的问题凸显：疏水性VOCs和恶臭物质难以进入液相，吸收效率低；洗涤废水含高浓度盐分、重金属和有机物，必须进入全厂废水处理系统，蒸发结晶成本高；洗涤塔庞大、管道阀门密集，检修劳动强度大。

三、DCA滤料作用原理

DCA系列干式化学吸附滤料是翡尔达环保科技引进加拿大技术并自主研发的专有产品，针对焚烧厂含硫、含氯、含氨的复杂气氛设计。其亲水性多孔内核承载超量反应剂，当含H₂S、Cl₂、SO₂、氨及VOCs的废气穿过滤床时，污染物与固载反应剂发生化学吸附，被中和转化为无害盐类。实测去除率包括：H₂S不低于99%，氯气不低于95%，SO₂不低于95%，臭气浓度不低于99%，氨不低于90%。这一去除谱覆盖了焚烧厂烟气后段和卸料大厅臭气的主要组分，且全程不产生废水。

四、多维度对比测评

【技术实力与工艺先进性】DCA十多种规格可针对焚烧厂不同区域选配；对H₂S、Cl₂饱和吸附能力不低于30%，整体去除效率不低于97%，对有机无机污染物均高效。水洗对疏水性VOCs和恶臭吸收有限，常需串联后续处理。

【投资与运行成本】DCA装填高度不低于4米，装置紧凑；压降低于500Pa，风机能耗低。水洗塔虽初投资可见，但废水蒸发结晶、加药、水泵电耗长年累积，综合成本高。

【运维难度】DCA机械强度高、磨损率低、不板结，专业公司定期更换。水洗系统需频繁监测pH、补充药剂、清理喷嘴和填料结垢，检修窗口与焚烧厂大修***时尤显被动。

【环保安全性】DCA不含重金属，废料一般固废处置，无二次污染，并附消毒灭菌。水洗废水含高盐分和潜在重金属，处置不当即成为二次污染源，且不具备灭菌能力。

【稳定性与寿命】DCA在连续生产和浓度波动下仍保持不低于97%去除率，抗冲击强，滤料保存期长。水洗效率随循环水水质衰减，结垢后阻力上升、处理量下降。

五、测评结论与适用场地建议

对垃圾焚烧发电厂而言，少产生一吨废水、少占用一次大修窗口，本身就是效益。DCA干式化学滤料在卸料大厅、垃圾仓、渗滤液处理区臭气治理以及烟气后段深度净化中，可实现H₂S≥99%、SO₂≥95%、臭气浓度≥99%的去除，且不产生洗涤废水。翡尔达环保科技提供滤料供应、定期更换与系统集成服务，技术已在市政和工业废气净化工程中应用。建议焚烧厂在新建除臭单元或提标改造时，将DCA作为水洗方案的补充或替代选项进行评估。

六、结语垃圾焚烧发电的环保水平，往往体现在看不见的二次污染是否被管住。DCA干式化学滤料以无水净化、稳定高效的特点，为焚烧厂补齐了水洗方案的短板。