标牌表面前处理工艺管控，提升涂层附着表现

  标牌表面喷涂、烤漆之前的前处理工序，很容易被忽略，但是这一步直接决定涂层能不能牢固附着在金属板材表面。交通场站标识长期处于户外、半潮湿地下空间，金属基材如果没有处理干净，表面残留油污、氧化层、灰尘杂质，喷涂之后短时间内看着完好，使用一段时间就会出现涂层起泡、起皮、成片脱落。涂层脱落之后，金属基材直接暴露在空气当中，很快就会产生锈斑，标牌外观被破坏，需要开展维修更换。很多户外标识使用年限不及预期，根源就在于前处理环节处理不到位。

  构件完成切割折弯加工之后，流转进入前处理工位，首先去除板材表面加工残留的油污、切削液、金属碎屑。根据基材材质，开展除油、除锈、打磨等系列处理，把基材表面的氧化层清理干净，让金属基材呈现均匀的基面状态。处理完成之后，把构件表面粉尘水渍清理彻底，构件干燥之后，再进入喷涂工序。处理完成的构件做好防护，避免处理完毕之后再次沾染油污灰尘，间隔时间不宜过长，防止基面再次氧化。不同材质基材区分处理方式，铝板、不锈钢、碳钢构件分开作业，适配不同金属的处理要求。

  车间管控前处理各道工序的作业时长与作业状态，避免工序简化省略。工作人员观察构件处理之后的基面外观，基面残留杂质的构件，退回重新处理，不直接进入喷涂环节。构件处理完成之后，轻拿轻放，不直接用手触碰处理完成的基面，手上油脂会对基面造成二次污染。

  完善的前处理作业，为后续涂层附着打下基础，减少涂层起皮脱落现象，让标识可以更好适应站前广场、地下出站大厅、雨棚下这类湿度变化大的场站环境。降低后期涂层脱落带来的维护工作量。超凡标牌重视标识前处理工序，规范各道作业流程，为交通类标识产品的表面性能提供支撑。

# 标识表面处理 #标牌喷涂工艺 #金属标识加工