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高流动性先进封装底部填充胶环氧树脂配方及应用工艺

来源: 发布时间:2026-08-12

倒装芯片先进封装结构紧凑,芯片与基板间隙狭小,底部填充胶环氧树脂流动性不足,极易出现填充不充分、气泡残留等问题,造成封装器件电气性能异常,提升封测企业生产成本。提升 Underfill 底部填充胶环氧树脂流动性,是优化先进封装工艺的关键措施。


我司结合多官能环氧树脂分子设计经验,优化树脂分子链长度与官能团配比,研发高流动性底部填充胶**环氧树脂基体。在保证树脂粘接强度、耐温性能不降低的前提下,降低树脂熔融粘度,提升毛细流动速度,能够快速渗入极小间隙,完成芯片下方区域完整填充,无缺胶、气泡问题。


树脂毛细流动均匀性良好,不会出现局部填充过快产生裹气现象,固化后内部无明显缺陷,芯片各处受力均匀,降低芯片开裂风险。同时树脂固化温度适中,不会对芯片元器件造成热损伤,可匹配现有自动化底部填充设备,填充速度可根据产线速度灵活调节。


针对不同间距的倒装芯片,我们可调整树脂流动性等级,提供多种粘度规格产品。经过多家封测厂量产验证,使用该环氧树脂制备的底部填充胶,填充合格率明显提升,封装器件可靠性测试通过率提高,有效降低生产不良率。


树脂批次粘度偏差控制在极小范围,保障大批量生产时工艺稳定性。完善的配方调整能力,可配合客户工艺改进需求,优化树脂各项参数。高流动性**环氧树脂,解决先进封装底部填充工艺痛点,助力封测企业提升生产效率与产品品质。



湖北珍正峰新材料有限公司成立于2012年,是国家高新技术企业,占地30000余平方米,公司地处武汉城市经济圈,位于湖北省省级化工园区——武穴市田镇“两型”社会建设循环经济试验区,是专业生产多官能耐温型特种环氧树脂系列产品的化工企业。

公司自成立以来,一直致力于多官能耐温型特种环氧树脂的生产、销售及研发,不断提升产品品质,完善产品系列,并申报多项技术**,客户遍及航空航天、国家电网、电子材料、胶黏剂及新能源等众多领域。

产品优势

耐高温特种环氧树脂,耐高温可达260℃

耐**温特种环氧树脂,耐低温可达-200℃

高强度特种环氧树脂,耐冲击性强

特种环氧稀释剂,降低粘度,提高耐温性和机械强度

公司优势

专业化:产品聚焦多官能耐温特种环氧树脂领域

系列化:产品涉及3大系列11个品种

定制化:研发经验丰富,可提供产品定制服务





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