注塑车间原料储存管控要点，规避工程塑胶原料受潮隐患

绝大多数尼龙、聚酯类工程塑料吸湿性较强，原料存放环境潮湿便会吸附水汽，上机注塑之后滋生银纹、气泡、水解脆化等批量不良瑕疵，原料仓储管控是注塑加工厂容易忽视的环节，重庆裕霞塑料有限公司根据众多客户生产故障案例，梳理塑胶原料储存以及取用的全套管控要点，协助加工厂规避受潮隐患。

PA66、PBT、PET、PC 极性高分子很容易吸附空气当中的水分子；水汽在料筒高温环境之下汽化，塑件表层出现银纹气泡；高温熔融条件下水分子诱发高分子水解，成品韧性强度下降；原料外包装拆开之后，裸露存放于潮湿车间，是原料受潮的主要诱因；阴雨天气、地下仓库空气湿度偏高会加速原料吸水。

原料受潮诱发的注塑车间常见故障分为下面几大类。头批次塑件表层大批量浮现水汽银纹；第二聚酯、尼龙原料水解，成品卡扣冲击韧性下滑；第三厚壁塑件内部生成气泡空腔；第四原料含水率浮动，致使批次之间塑件尺寸出现偏差。

重庆裕霞塑料技术专员给到注塑加工厂仓储管控规范。仓库选址避开地下室、水汽较重的区域；仓库配备除湿设备管控环境湿度；没有开封的原料维持原包装密封；拆封之后的原料装入密封料桶，搭配干燥剂存放；阴雨天气减少原料外包装开启频次；上机加工之前落实烘干工序，依照塑胶种类设置烘干参数；受潮严重的原料延长烘干时长或是开展返工干燥。

前段时间雨季来临之后连接器 PBT 塑件大批量出现银纹瑕疵。裕霞工作人员指导客户搭建密封储料桶、开启仓库除湿设备，落实标准化烘干工序之后水汽瑕疵得到管控。

一年四季空气湿度随季节转变，梅雨阶段塑胶原料受潮故障高发，注塑工厂仓储管理慢慢成为品质管控当中的关键一环。重庆裕霞塑料向合作客户科普各类工程塑料吸湿特性，给到储存、烘干标准化指引，上门排查车间仓储隐患，积攒原料管控实操经验，持续给到下游加工厂原料储存方面的技术帮扶，助力塑胶加工厂稳定塑件良品率。