能源领域的深度布局——中科煜宸赋能油气行业数字化升级

能源行业，特别是石油石化领域，是中科煜宸近年来重点布局的战略方向。2026年初，中科煜宸完成数亿元C轮融资，由中国石油集团旗下昆仑资本 直投，双方将在增材制造赋能油气行业供应链数字化升级方面展开深度合作。这一战略动作标志着中科煜宸的增材制造技术在能源领域的产业化应用进入全新阶段。

石油石化行业面临的关键痛点之一是供应链响应慢、备件库存成本高、关键设备依赖进口。在深海钻井、高含硫气田等极端工况下，设备零部件的腐蚀、磨损速度远超常规工况，频繁的备件更换不只成本高昂，更可能因进口件采购周期长而导致长时间停机。中科煜宸的DED激光送粉技术为解决这些问题提供了全新的技术路径。

在关键设备与关键部件国产化替代方面，中科煜宸研发了耐高压、耐腐蚀的特种合金材料及其配套熔覆工艺。针对石油钻杆、无磁钻铤、阀门密封面等关键零部件，通过激光熔覆技术在基材表面制备高耐蚀、高耐磨的合金涂层，可有效延长部件服役寿命2至3倍。对于已经磨损或腐蚀的贵重大型部件，则可通过DED增材修复技术恢复其尺寸和性能，修复成本不足新件采购价格的30%，而使用寿命可达到新件的80%以上。

现场应急抢修与备件修复是中科煜宸在能源领域的另一重要服务方向。油气田往往地处偏远，大型设备拆装运输困难，传统的外送维修模式周期长、成本高。中科煜宸自主研发的便携式激光熔覆应急抢修装备，可在现场完成关键零部件的快速修复，大幅缩短设备停机时间。这种“现场修复”能力对于海上钻井平台、沙漠油田等交通不便的作业场景尤其具有价值。

数字化备件库存网络建设是双方合作的关键内容之一。通过在沈阳、北京、山东、南京、太仓、泉州等地部署金属3D打印服务基地，中科煜宸构建了覆盖全国关键能源产区的增材制造服务网络。能源企业可将部分关键备件的三维数据存储于云端，一旦现场出现备件需求，即可就近调配3D打印资源进行快速制造，实现“数据跑路代替备件跑路”的数字化供应模式。这种模式有望从根本上改变能源行业传统的“实物库存”备件管理模式，大幅降低库存成本和供应链风险。

此外，中科煜宸还参与了深海钻采设备关键零部件的增材制造技术研发项目，其耐高压耐腐蚀合金材料已在某深海油气田的阀门部件上完成了装机验证。随着双方合作的持续深化，中科煜宸的增材制造技术有望在能源行业从“边缘应用”走向“关键生产”，成为油气装备设计制造与运维管理的重要技术支撑。