在金属增材制造(如激光粉末床熔融工艺)中,循环过滤系统/净化室,打印设备成型腔的氧浓度监控是保障打印质量与生产安全的重要环节。
一、监测原理与技术选型

1.电化学传感器(粗氧传感器)
基于氧气在电极表面的氧化还原反应产生电流信号,测量范围为0~25%,精度可达±0.6%。其优势在于低温环境适应性(-30℃~55℃)与快速响应、价格便宜,尺寸小巧,便于安装等特点。
推荐型号:LOX-SSA-M(带温度/压力补偿算法)304不锈钢外壳,比日本费加罗KE-25F3螺纹结实,一体化产品,24V供电,输出4-20mA或者RS485。
2.高精度氧化锆氧传感器
利用氧化锆电解质在高温下的氧离子传导特性,量程1ppm~25%,最低检出限达1ppm。耐高温(600℃持续工作),无需频繁校准,可直接嵌入高温腔体内部。
推荐型号:国产仪器推荐OXY-GC-168,进口仪器推荐Ntron恩特龙Microx-223
二、行业前沿要求
SIL2安全认证氧分析仪
增材制造设备需符合机械指令(2006/42/EC)与ATEX防爆标准,集成SIL2级氧分析仪可确保惰性环境可靠性,避免金属粉尘爆。Ntron SIL O2 109氧分析仪的设计专门针对OEM市场对低成本SIL2额定氧分仪进行惰性化应用的要求。
粉尘防爆型氧分析仪
Minox i200 本安型氧气传感器,Minox i200 本安型氧气传感器是一个非常可靠的具有成本效益的双线,环路供电传感器与线性化4至20mA输出, 标准产品的检测范围为0-25%的氧气。
lECEx Classification: Ex ia lC T4 Ga (-20°℃ ≤ Ta ≤ +55°C)
ATEX Classification: Ex ia llC T4 Ga (-20°C ≤ Ta ≤ +55°C), Ex ia llC T200135℃ Da (-20°C ≤ Ta ≤+55°C)
cQPSus Certification: Class 1 Zone 0 AEx ia llC T4 Ga, Class 1 Zone 20 AEx ia lC T135°C Da
UKEX, and JPN Ex Classification: Ex ia lC T4 Ga (-20°C ≤ Ta ≤ +55°C), Ex ia lC T200135°C Da (-20°C ≤ Ta ≤+55°C)