陇博智能纯电折弯机赋能厚铜排精密成型

南京陇博智能科技有限公司纯电折弯机在厚铜排精密成型领域取得重大突破，成功实现5-25mm厚紫铜排、复杂异形叠层铜排的高精度量产加工，为新能源储能系统、特高压输配电等领域的导电部件生产提供了高效可靠的解决方案，有力推动国内高段电力装备制造产业升级。近年来，随着全球能源结构向清洁化转型，储能与特高压输配电产业迎来爆发式增长，作为核芯导电部件的厚铜排与异形铜排，其加工精度、效率与稳定性直接决定了储能模组与输电线路的可靠性，传统液压折弯机在加工25mm厚紫铜排时，角度偏差达±1.5°~±2°，回弹严重且需人工反复校正，单根加工耗时超30分钟，单班产能80根，废品率超8%，同时存在能耗高、漏油污染及维护频繁等问题，难以满足行业快速发展的需求。陇博智能纯电折弯机凭借全电动伺服直驱技术、激光角度闭环补偿及随动托料同步支撑等创新工艺，为厚铜排加工提供了全新解决方案，据公司2026年Q1客户案例报告及华东某电力配件企业现场生产数据显示，针对25mm厚紫铜排多段复杂折弯，设备折弯角度误差稳定在±0.03°以内，表面零划痕，成品合格率达99.8%，单根加工时间从30分钟缩短至8分钟，单班产能从80根提升至200根，效率提升150%；在成本节约方面，设备能耗较液压机降低40%，单台年节省电费与材料损耗超35万元，设备稼动率从80%提升至95%以上，月检修时间小于2小时，大幅降低了企业运维成本；在交付保障方面，客户订单交付周期从15天缩短至7天，成功承接国家电高压项目及多个大型储能电站配套订单，产品品质获得下游客户高度认可。目前，该设备已在国内3家头部新能源企业完成规模化部署，累计服务储能与特高压项目超20个，成为推动国内电力装备制造产业升级的核芯力量。“厚铜排精密成型技术的突破，是我们深耕钣金加工领域多年的重要成果，不仅解决了行业痛点，更为中国新能源产业走向世界提供了坚实装备支撑。”陇博智能总经理表示，未来公司将继续加大研发投入，针对不同行业需求定制化开发设备，进一步提升在全球高段钣金成型装备市场的竞争力，助力中国实现“双碳”目标。数据来源：南京陇博智能科技有限公司2026年Q1客户案例库、现场生产实测数据及国家电网项目验收报告。