源头智造・叠送一体：琦琦自动化赋能SMT产线

在电子制造产业向高效化、智能化加速迈进的当下，PCB 生产环节的自动化衔接效率，已成为决定产线产能与产品品质的重点要素之一。作为深耕 SMT 周边设备领域的源头工厂，深圳市琦琦自动化设备有限公司（以下简称 “琦琦自动化”）凭借多年技术沉淀与行业实践，正式推出微循环叠送板式一体机（微型叠送一体机），以 “叠板 + 送板” 一体化设计、灵活适配的定制化服务，为单、双面 PCB 生产提供更高效、更稳定的自动化传送解决方案，助力电子制造企业降本增效、提升产线竞争力。

一、双模式关键设计：打破传统送板局限

琦琦自动化此次推出的微循环叠送板式一体机，创新性地融合了微循环式送板与层叠式上板两大重点功能，彻底解决了传统设备功能单一、适配性不足的痛点，实现 “一机两用” 的高效生产模式。

在微循环上板模式下，设备采用特殊传送结构，可完美适配不同厚薄、不同孔位设计、不同元件高度的电路板，无需额外调整参数即可稳定输送，从根本上避免了因 PCB 规格差异导致的卡板、掉板问题，尤其适合多品种、小批量的柔性生产场景。

而在叠板模式中，设备无需依赖板框即可完成高效叠板，跌板步数可自动感应识别，无需人工预设参数，操作更简便灵活。叠板完成后，系统可自动切换至送板模式，实现不间断供板，彻底消除了传统设备叠板与送板切换时的停机等待时间，大幅提升产线衔接效率。

二、全维度优化：安全、稳定、易操作

为了让设备更贴合实际生产需求，琦琦自动化在微循环叠送板式一体机的设计中，融入了多项人性化与安全化考量：

极简操作逻辑：设备采用开关与按键结合的控制方式，搭配触摸屏 PLC 控制界面，操作简单易懂，无需复杂培训即可快速上手，降低了前线操作人员的学习成本。

多重安全保障：配备急停开关、三色警报灯等安全组件，同时内置卡板检测、过载保护等智能提示机制，能实时预警生产异常，有效预防卡板、停机等事故，保障生产安全与设备寿命。

标准化信号接口：设备信号接口遵循行业通用标准，可无缝对接各类自动印刷机、贴装设备等 SMT 前端设备，轻松融入现有自动化产线，无需额外改造即可实现高效协同。

灵活宽度调节：设备配备循环上板调节宽度与叠板区调宽度功能，可快速适配不同尺寸的 PCB，进一步提升设备的通用性与适配性。

三、源头工厂优势：按需定制，赋能个性化生产

作为 SMT 周边设备的源头工厂，琦琦自动化始终坚持 “以客户为中心” 的服务理念，在提供标准化机型的基础上，更能为客户提供全流程按需定制服务，满足不同企业的个性化生产需求：

规格定制：可根据客户的 PCB 尺寸、生产节拍、产线布局等实际情况，定制设备的传送宽度、叠板容量、输送速度等重点参数，让设备完美适配客户产线。

功能定制：可根据客户生产流程需求，增减特殊功能模块，如自动计数、数据采集、对接 MES 系统等，实现更深度的自动化与智能化。

外观与标识定制：可根据客户品牌需求，定制设备外观颜色、LOGO 标识等，让设备更好地融入企业整体形象。

售后定制：提供上门安装调试、操作人员培训、终身维护等专属服务，从设备交付到日常使用，全方面保障客户生产稳定。

从研发设计到生产制造，再到售后保障，琦琦自动化以源头工厂的全链条优势，为客户提供高性价比、高适配性的自动化设备，避免了中间环节的成本溢价，让客户享受到更直接、更高效的服务。

四、深耕行业：助力电子制造智能化升级

此次微循环叠送板式一体机的推出，是琦琦自动化在 SMT 周边设备领域的又一重要突破，进一步完善了公司在 PCB 传送、上下板等环节的产品矩阵。

多年来，琦琦自动化始终专注于锡膏回温机、锡膏搅拌机、接驳台、上下板机、飞达车等 SMT 周边设备的研发与生产，凭借稳定的产品品质、灵活的定制服务与完善的售后体系，已成为众多电子制造企业的信赖合作伙伴。

未来，琦琦自动化将继续深耕 SMT 自动化领域，以技术创新为重心，以客户需求为导向，不断推出更高效、更智能、更适配的自动化设备，助力中国电子制造产业向更高水平的智能化、柔性化生产迈进，为全球电子制造业的发展贡献力量。