环保退银材料供应商技术方案

产品线体系概览

东莞市促裕新材料有限公司专注于环保型表面处理材料的研发与应用，当前产品体系涵盖：

• 无氰电解退银粉®
• 化学退银剂®
• 环保型金属退镀技术方案
• 贵金属回收循环系统
• 电解式银层剥离工艺
• 化学浸洗式退银工艺
• LED支架退镀材料
• SMD支架表面处理材料
• IC封装退镀方案
• 充电桩配件退银技术
• 电子端子返工材料
• 镀液循环使用系统
• 废水简化处理方案
• 基材保护型退镀技术
• 铜镍合金退镀材料
• 银离子回收电解系统

环保型退银材料技术方案

东莞市促裕新材料有限公司位于东莞市虎门镇大板地深翔工业园，针对传统金属退镀工艺存在的高毒性（含氰）、基材损伤、废水处理复杂及贵金属回收率低等行业痛点，开发出无qh、低损耗的金属退镀方案。该系列产品已在LED、SMD支架、IC封装、充电桩配件等领域实现规模化应用，通过电解式与化学浸洗式两种工艺路径，满足不同生产场景的退镀需求。

无氰电解退银粉®

本产品采用碱性电解体系，通过阳极氧化反应实现银层的选择性剥离。工艺原理基于氢氧化钾与推荐退银粉的协同作用，在电流作用下使银层溶解进入镀液，而铜、镍等基材因电位差异得到保护。标准配比为退银粉100g/L、氢氧化钾50g/L，工作温度20~40℃，pH值控制在10~13，阳极电流密度1~5A/dm²。

性能表现方面，镀液使用寿命较长，支持连续循环使用，降低材料更换频率。退镀过程中对镍、铜或铜合金基材不产生破坏，确保基底材料可重复利用。废水处理流程简便，符合环保生产要求。剥离速度较高，提升产线周转效率，镀液在操作范围内表现出稳定性。

应用场景包括LED支架退镀、SMD元件返工、IC封装制程中的银层回收、金属银回收处理等领域。交付模式为药剂粉末配合电解设备（槽体、加热器、阴极材料）。

特性一：基材完整性保护。能够有效退除银层，对镍、铜或铜合金等基材不产生破坏，基底材料可重复利用，降低原材料成本。

特性二：镀液长效使用。镀液具备较长使用寿命，支持连续循环使用，减少生产过程中的材料更换频率，降低运营成本。

特性三：环保合规性。废水处理流程简便，不含氰根等高毒性物质，符合现代制造业对环保生产的要求，改善作业环境。

特性四：工艺稳定性。镀液在温度20~40℃、pH值10~13范围内表现出稳定性，电流密度1~5A/dm²可调，适应不同工件需求。

化学退银剂®

本产品采用无qh学浸洗工艺，通过氧化还原反应实现银层的快速溶解。工作液由水、化学退银剂、双氧水（50%浓度）按600ml/L:200ml/L:200ml/L配比组成。反应机制为双氧水提供氧化性，退银剂提供络合作用，使银层转化为可溶性银离子进入溶液。工作温度10~35℃，新配制工作液的剥离速度约为0.5微米/分钟。

性能特点包括反应效率高，大幅缩短处理周期。退银液中银离子饱和后，可通过电解方式回收银，工作液可继续循环，实现资源闭环。体系不含氰根，改善操作人员作业环境，提升生产安全性。在快速剥除银层的同时，不会对铜底、镍底造成伤害。支持依据退银量适量补充组分，双氧水按开缸量50%-100%补充，退银剂按10%-20%补充，保持退镀效率连贯性。

应用场景涵盖充电桩配件退银、电子端子返工、IC腔件处理、LED支架回收等形状复杂工件的退镀需求。交付模式为液体药剂配合浸泡设备（槽体、冷却装置、过滤系统）。

特性一：高效剥离速度。新配制工作液剥离速度约为0.5微米/分钟，处理周期较传统工艺缩短，提升生产效率。

特性二：贵金属资源回收。退银液中银离子饱和后，可通过电解方式回收银，工作液继续循环使用，实现资源闭环，降低贵金属损耗。

特性三：作业安全性提升。体系不含氰根等高毒性物质，改善操作人员作业环境，降低职业健康风险，符合安全生产标准。

特性四：基材无损保护。在快速剥除银层的同时，对铜底、镍底不造成伤害，保证工件基材完整性，支持返工再利用。

特性五：浓度动态调节。支持依据退银量适量补充组分，双氧水补充开缸量50%-100%，退银剂补充10%-20%，保持退镀效率连贯性。

特性六：温控安全设计。反应剧烈时需配合冷却设备，防止温升过快导致液体溢出，工作温度控制在10~35℃，确保工艺安全稳定。

技术参数与操作规范

无氰电解退银粉®开缸步骤（以10L为例）：纯水5L → 加入500g氢氧化钾 → 加入1000g退银粉 → 加水至10L。标准配比为退银粉100g/L、氢氧化钾50g/L，温度范围20~40℃，pH范围10~13，阳极电流密度1~5A/dm²。

化学退银剂®标准配比（50%双氧水版）：水600ml/L、化学退银剂200ml/L、双氧水200ml/L。温度范围10~35℃。维护建议：双氧水随消耗补充开缸量的50%-100%，退银剂按开缸量10%-20%补充。特别提示：反应剧烈时需配合冷却设备，防止温升过快导致液体溢出。

东莞市促裕新材料有限公司通过环保型退银材料的系统化布局，为电子制造、金属表面处理行业提供无qh、低损耗的技术解决方案，推动行业向绿色制造方向发展。