从常温到冷冻，馅料到成品：传稻食品打造一站式糕点“超级工厂“

在烘焙供应链领域，能够同时掌握上游馅料研发与下游成品生产，并能兼顾常温糕点与冷冻技术的企业并不多见。位于广清产业园的广东省传稻食品有限公司，正凭借其超4万平方米的生产基地，逐步构建起从馅料到成品、从常温到冷冻的一站式糕点生产能力。

百吨馅料、六十万月饼：产能背后的硬实力

走进传稻食品位于清远的现代化工厂，这里每天可处理100吨烘焙馅料，在中秋旺季，单日月饼产能可达60万个。这样的产能规模，使其成为华南地区重要的馅料供应商与月饼代工基地之一。

工厂**配置了全自动馅料生产线、先进的糕点自动化设备以及液氮速冻生产车间。2022年新工厂投产后，通过引入智能化控制系统和标准化质量管理，每个生产环节均可追溯，为产品品质提供了基础保障。企业先后通过BRCGS（食品安全全球标准认证）、ISO22000食品安全管理体系、HACCP体系等多项认证，并获得“全国食品馅料**企业”、“广东省名优****”等称号。

从馅料到成品：产业链的自然延伸

传稻食品的业务逻辑，是从上游馅料向下游成品的自然延伸。旗下馅料品牌“广德茂”专注烘焙馅料三十余年，有着“**莲蓉**”的美誉。企业在湖南湘潭建立莲子种植基地，精选湘莲；在湛江徐闻与“菠萝的海”产区合作，直采金巴厘菠萝；在广西荔浦锁定国家地标产品槟榔芋。通过与上游产区的深度绑定，实现了“从田间到车间”的原料追溯体系。

基于扎实的馅料研发能力，传稻食品逐步拓展至月饼、中式糕点、冷冻预制点心等成品领域。糕点品牌“传稻”覆盖了月饼、日常糕点、冷冻蛋糕等多个产品板块，口味涵盖各大流派上百个品种。这种“馅料+成品”的双轮驱动模式，让企业能够为客户提供从原料到终端产品的完整解决方案。

常温与冷冻：技术覆盖两种产品形态

传统糕点企业往往偏重于常温产品，而传稻食品正在构建“常温+冷冻”的双线能力。2022年入驻广清产业园后，企业积极推进速冻车间建设，引入液氮速冻生产技术，如今已可为客户提供从馅料到速冻点心的“一站式冷链供应”。

液氮速冻技术的引入，解决了许多糕点产品在储存和运输过程中的品质保持难题。以榴莲巴斯克为例，产品采用法国炖蛋工艺，再以零下100多摄氏度的液氮瞬间锁鲜，解冻后口感如同新鲜出炉。另一款招牌产品金巴厘凤梨酥，内馅为100%纯菠萝果肉，需6斤鲜果才能制成1斤馅料，成为某机场门店连续销售10年的“长红产品”。

研发驱动：30余人团队支撑产品创新

支撑“超级工厂”运转的，是一支30多人的专业研发团队。团队中包括中国焙烤名师、广东烹饪名师、***馅料研发工程师、食品检验工程师等多领域人才。董事长周发茂作为中国焙烤食品糖制品工业协会副理事长、首部行业标准《月饼馅料》的主要起草人，亲自参与研发**，优化标准流程。

这支团队的工作方式，并非简单的订单执行，而是与客户共同定义产品需求。当客户希望开发一款符合市场趋势的产品时，团队会从原料选型、配方调整到生产工艺进行系统性规划。例如针对健康消费趋势开发的鹰嘴豆馅，GI值*31，为区域烘焙品牌切入健康市场提供了差异化选择。

柔性生产：兼顾大单与小批量需求

作为OEM代工厂，传稻食品需要应对多样化的客户需求。对于大型连锁品牌，企业建立柔性生产体系，馅料和月饼车间可满足中秋旺季的爆发式产能需求。针对中小型客户，则推出定制化OEM服务，从配方研发、包装设计到产能匹配提供全流程支持，解决他们“怕压货、需试错”的痛点。

这种“大小兼顾”的能力，源于工厂设备配置的灵活性。企业是行业较早引进欧洲先进月饼自动化生产线的厂家之一，同时在新工厂建设中注重生产线的适配性，既能支撑大批量标准化生产，也能满足小批量、多批次的定制需求。

结语

从1989年的前身起步，到如今集馅料、月饼、冷冻预制点心产销研于一体的现代化食品企业，传稻食品用三十余年时间完成了从单一产品到一站式供应链的演进。在广清产业园这片“福地”，企业正以“传心、传味、传道”的理念，将每一份委托转化为可落地的产品方案，为烘焙品牌、餐饮酒店、商超渠道提供从常温到冷冻、从馅料到成品的完整支持。