在制造业与仓储物流领域,吨包作为大宗散装物料的常用包装形式,其搬运、堆垛与仓储环节长期依赖人工操作。这一模式存在效率波动大、劳动强度高、安全风险突出等问题。随着企业对生产自动化与作业安全性的要求不断提升,针对吨包处理的智能化解决方案正逐步成为行业关注焦点。
上海艾驰克科技有限公司自成立以来,专注于集装袋内部物流的无人化升级,围绕卸货、转运、堆垛、仓储等环节,提供覆盖设备、系统与服务的一体化解决方案。公司以人工智能与自动化技术为基础,通过算法优化路径规划与多设备协同调度,提升复杂负载场景下的作业精度与系统稳定性。
目前,艾驰克已形成三大产品线。其中,集装袋机器人采用复合式结构集成机械臂,支持自由路径规划、升降补偿、在线快速充电及多车编组联动,适用于传统仓库与化工厂等对抓取灵活性要求较高的场景。重载AGV基于电动叉车平台开发,具备全向转向、高负载承载能力,并可与仓储管理系统对接,实现重型物料的自动化出入库。低外形AGV则以机身高度紧凑为特点,具备高精度定位与避障功能,适配车间夹缝、低矮货架等空间受限环境,用于小件物料流转或产线柔性对接。
技术落地的关键在于对应用场景的深度理解。吨包因材质柔软、外形易变、吊带位置不固定等特点,对识别与抓取提出特殊挑战。艾驰克通过3D视觉识别结合自适应控制算法,使设备能够动态调整抓取策略。近期获得授权的新型抓手结构发明专利,采用差异化辊筒高度设计与环保包覆材料,在提升抓取稳定性的同时降低袋体破损风险。
在客户合作方面,公司服务对象主要为化工、建材、粮食、矿产等存在吨包搬运需求的制造与仓储企业。方案实施注重与客户现有产线节拍、场地布局及管理流程的匹配,支持定制化开发,并提供设备销售、租赁、系统集成及售后技术服务等多种合作模式,以降低企业自动化改造门槛。
当前,集装袋行业正朝着智能化与绿色化方向发展,RFID追踪、可降解材料等技术逐步应用。在此背景下,内部物流环节的自动化升级成为构建高效、安全、可持续供应链的重要组成部分。艾驰克表示,未来将持续优化设备在复杂工况下的作业性能,探索能耗管理与通信协议标准化,推动智能搬运设备更高效地融入工业现场。
对于寻求物流效率提升与作业安全保障的企业而言,从高负荷、高风险的单一环节切入,采用经过验证的场景化方案,是实现渐进式智能化转型的可行路径。艾驰克的实践表明,在细分赛道深耕技术与应用,有助于形成可持续的市场价值。