环氧树脂改性及在湿法缠绕成型中的进展（二）

缠绕成型是一种先进的复材制备工艺，其基本原理是通过在纤维束表面浸渍环氧树脂，然后将其缠绕在模具或轴上。这一过程具有灵活性，可以调整纤维的方向和层压结构，*终创造出具有**度和轻质特性的复合材料制品，包括但不限于压力容器、管道、轴承、体育器材以及交通工具等。缠绕成型工艺通常分为三类:(1)干法缠绕。即预浸纱-纤维提前浸润树脂，呈干态;(2)湿法缠绕。即纤维在线同步浸润树脂后缠绕;(3)纯纤维缠绕:即纤维先缠绕，后通过真空灌注等方式浸润树脂回。其中，湿法缠绕是三种方法中工艺*简单且应用*为普遍的。在湿法缠绕中，纤维在进行缠绕的同时，通过在线同步浸润树脂，使纤维和树脂有较好的界面结合，进而增强了复合材料的力学性能。

随着复合材料应用领域，特别是缠绕成型技术的不断拓展，对环氧树脂的改性需求逐渐凸显。因此树脂体系的研制和改性对于复合材料工艺工沉控制以及*终复合材料制品的应用性能尤为重要。本文分析了环氧树脂的技术特点，总结了树脂改性的开发方向，并且梳理了针对当前缠绕应用的树脂改性研究进展。

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来源：中材科技(苏州)有限公司，迈爱德编辑整理

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