环氧树脂改性及在湿法缠绕成型中的进展（一）

本文介绍了环氧树脂改性的主要研究方向和在湿法缠绕成型中的进展。环氧树脂改性主要包括固化剂选择、树脂增韧以及温度抗性的提升。通过优化固化剂、改进树脂的韧性和耐温性，可以调整环氧树脂的加工工艺和*终性能，以满足多种应用需求。在复合材料纤维缠绕工艺红，本文也梳理总结了关键的树脂开发和改性重点在于工艺适应性、复合材料的力学性能以及热稳定性。总体而言，环氧树脂改性领域仍在发展中，未来的研究将促进技术进步，并为工程领域中高性能树脂产品的应用提供更多可能性。

一、引言

复合材料是由两种或两种以上不同的材料组合而成的新材料，具有优异的结构性能。它通常由增强材料和基体树脂组成。增强材料用于增加复合材料的强度和刚度，而基体则用于将增强材料粘合在一起并分散载荷。环氧树脂是常用的基体材料之，具有较好的刚性和耐腐蚀性，能够有效地支撑和传递载荷，成为了制备高性能纤维复合材料的树脂基体的理想选择。这种优越的性能使得环氧树脂基复合材料在航空航天、汽车制造和建筑工程等领域中广泛应用，从而推动了行业技术进步。

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来源：中材科技(苏州)有限公司，迈爱德编辑整理

湖北珍正峰新材料有限公司成立于2012年，是国家高新技术企业，占地30000余平方米，公司地处武汉城市经济圈，位于湖北省省级化工园区——武穴市田镇“两型”社会建设循环经济试验区，是专业生产多官能耐温型特种环氧树脂系列产品的化工企业。

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耐高温特种环氧树脂，耐高温可达260℃

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定制化：研发经验丰富，可提供产品定制服务