火电汽轮机叶片：中科煜宸激光熔覆守护高温高速生命线

在我国能源体系中，火力发电依然扮演着重要角色。作为火电厂关键动力的汽轮机，其内部数米长的转子叶片，长期在超过500℃的高温蒸汽驱动下以超高速旋转。这不仅是能量转换的关键，也意味着叶片长期承受着热应力、微动磨损与湿蒸汽冲蚀的严苛考验。一旦叶片，特别是其叶根或叶顶阻尼面出现磨损、腐蚀微裂纹，轻则影响机组效率，重则可能引发振动加剧，威胁整机安全。

传统的应对方式往往局限于监测与更换。然而，单个叶片造价高昂，整套更换更是成本巨大，且备件周期漫长。此时，激光熔覆技术提供了一条更具技术经济性的路径。中科煜宸激光熔覆技术针对汽轮机叶片这类高价值精密部件，能够进行“微创手术”般的精细修复。

其工艺关键在于“定向强化”与“精细修复”。在叶片易磨损的进汽边、叶顶覆环处，可采用激光熔覆工艺增材制造一层钴基或镍基高温合金。这类材料具有优异的抗高温氧化、耐热腐蚀和抗冲蚀性能，其与基体材料形成的冶金结合，确保了涂层在高速离心力下依然牢固可靠，从而为叶片的关键部位穿上了一层“铠甲”。对于运行中产生的局部损伤，如微小裂纹或腐蚀坑，该技术可实现极小热影响区的精细补焊，恢复部件完整形貌，避免损伤扩展。

中科煜宸在能源装备再制造领域积累了较多实践经验。其技术团队深入理解汽轮机叶片的工作应力状态与失效机理，通过定制化的熔覆材料体系与精密扫描路径规划，在修复尺寸的同时，致力于保障熔覆层组织均匀、无缺陷，并尽可能控制部件变形。这不仅延长了单个叶片的使用寿命，更通过恢复机组运行精度，保障了整台汽轮机的平稳高效运行。从被动更换到主动防护与修复，激光熔覆技术正为火电资产的长期稳定运行提供一种可靠的技术支撑。