铝合金模板退场沾灰比例规范分析与行业实践

铝合金模板作为现代建筑施工中的重要周转材料，在使用过程中因混凝土附着形成的“沾灰”现象，直接影响退场验收与租赁结算的公平性。目前，我国尚未出台专门针对铝合金模板沾灰比例的国家强制性标准，但在行业实践、企业标准及合同约定中，已形成一定的操作规范和比例参考范围，用于指导退场计量与费用结算。

一、现有规范与计量依据

在建筑工程模板领域，目前可参考的规范主要包括《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）、《组合铝合金模板工程技术规程》（JGJ 386-2016）等，但这些规范主要集中于设计、施工与安全方面，未对退场沾灰比例作出具体规定。因此，沾灰问题的处理主要依赖行业惯例、企业标准以及租赁双方合同约定。

行业内普遍采用重量计量法进行退场结算，即模板进场与退场时分别称重，差额部分作为损耗或赔偿依据。为规避因混凝土附着导致的重量误差，多数租赁合同会约定一定的沾灰扣除比例，或要求退场前进行清理，以接近模板净重状态进行交接。

二、行业沾灰比例的实际范围

根据中国模板脚手架协会近年对多家铝模生产与租赁企业的调研结果，沾灰比例因施工工艺、养护条件、清理程度等因素存在差异，但整体可控制在5%至12% 之间，具体表现如下：

• 一般情况：在脱模剂使用规范、清理较为及时的项目中，沾灰比例约为5%–8%。这一区间的代表性企业包括ZT集团、RF铝模等，普遍采用出场前抽样清理称重的方式确定折算比例。例如HL公司用大量项目退场后的铝模板的抛丸数据显示，沾灰率维持在8%上下浮动。

• 较高情况：在施工周期紧、清理不彻底或未使用脱模剂的项目中，沾灰比例可达8%–12%。个别项目甚至超过15%，这类情况多见于多层重复使用、管理较松、劳务人员不认证对待的工地。

• 企业实践差异：部分企业如TLC集团尝试通过面积计量法替代称重，以规避沾灰影响，但执行成本高、效率低，未大规模推广。多数企业仍以称重为主，并结合现场抽样清理来校正沾灰重量。

三、沾灰比例的控制与管理建议

虽然缺乏统一国家标准，但行业内在沾灰控制方面已形成一些通行做法：

1. 合同明确约定：租赁合同中应明确沾灰的处理方式，如约定退场模板允许的含灰比例范围，超出部分由承租方承担清理费用或折算扣除。

2. 清理与验收程序标准化：建议退场前由双方共同抽样，清洗部分模板后称重，推算整体沾灰系数，作为结算依据。一些企业已制定内部退场清理标准，要求模板表面无大面积混凝土粘结。

3. 施工过程控制：严格执行脱模剂喷涂工艺，加强模板使用后的初步清理，可降低混凝土附着量。部分项目采用水性脱模剂或复合涂层模板。

4. 行业指导性文件呼吁：目前中国模板脚手架协会正在推动《铝合金模板租赁管理规范》等行业指导文件的编制，其中拟对沾灰检测与折算提出推荐性标准，旨在统一行业做法，减少纠纷。

未来随着行业规范化进程的推进和更多企业标准的落地，铝合金模板沾灰问题的处理将朝着更透明、更公平的方向发展，进一步提升模板周转效率和行业协作水平。希望铝合金模板的发展也越来越好，越来越完善！