波峰焊日常保养指南：上海桐尔教你延长设备寿命

在电子制造车间里，波峰焊设备就像 “老伙计” 一样，天天**度运转，要是不按时保养，不仅容易出故障耽误生产，还会影响焊接质量，甚至缩短设备使用寿命。很多车间师傅可能觉得保养麻烦，但其实按时间段做好维护，反而能省不少后续维修的功夫。上海桐尔在服务客户时发现，规律保养的波峰焊，平均故障间隔能比不保养的设备延长 3 倍以上，焊接良率也更稳定，这也是为什么越来越多企业开始重视设备日常保养。

先说说**基础的 —— 每隔 4 小时要做的维护。这时候主要盯两个地方：一是两个波峰之间的锡渣，得及时清掉，不然锡渣堆积多了，会影响波峰的平稳度，导致焊点不均匀，后续出现虚焊、连锡的概率会**增加；二是松香喷嘴，用蘸了酒精的手刷仔细擦干净，不过一定要注意，擦之前得确认传送链条上没有 PCB 板在运行，不然很容易碰坏板子或者伤到喷嘴，造成不必要的损失。

到了每天下班前，少不了要做每日保养。第一步是清理锡池里的残留物，用锡勺把锡面上的锡渣全收集起来，然后加些还原粉，能让锡渣里的碎锡恢复点纯净度，之后再把锡炉复位，为第二天的生产做好准备。接着是防护玻璃，用浸了玻璃清洁剂的碎布，把内外表面都擦干净，不然玻璃上的污渍会影响观察焊接情况，没法及时发现焊接过程中的异常。链爪上的污垢也不能放过，用酒精手刷清理，藏在链爪和黑色隔板之间的脏东西，得用竹签慢慢挑出来，这些地方积灰多了会卡住链爪，影响传送速度，甚至导致 PCB 板传送偏移。***别忘了拆喷雾抽风罩里的过滤网，用酒精彻底洗干净，不然堵塞的滤网会影响抽风效果，车间里的松香烟雾会变多，既影响操作人员健康，又会污染车间环境。

每周的保养就得更细致些了。首先是清理波峰组件，先把两个波峰两端的固定螺丝拧松，用大力钳夹住波峰两端的边框，再用铁钩把波峰取出来，放在提前准备好的大纸片上，防止锡渣掉落污染车间。然后彻底铲除波峰里的锡渣，尤其是波峰底部的网孔，特别容易堵，一定要重点清理，不然会影响焊锡的流动，导致波峰形态不规则。重新安装的时候，记得在固定螺丝上涂高温油，拧紧到刚好贴合螺栓面就行，别太用力，不然容易把螺丝拧坏，后续拆卸会很麻烦。之后还要清洁入料口和 PCB 感应器，保证表面干净，避免感应器灵敏度下降导致定位不准；给波峰锡泵轴承换润滑油，先把旧的脏油清掉，再用油枪把新油压进去，确保轴承运转顺畅；松香区和预热区的抽风软管也得卸下来洗，里面的松香积多了会影响抽风效率，还可能产生异味。

每月保养则要关注一些容易被忽略的细节。比如松香喷嘴的滑轨和位置距离传感器，清洁后要在滑轨上涂新的润滑剂，减少部件磨损；控制箱上的冷却风扇拆下来，把隔离网洗干净晾干再装回去，风扇堵了会导致控制箱过热，影响设备电路正常工作；给链条加新润滑油，顺便清洁链条转动的马达和保护网罩，防止灰尘堆积影响传动；把松香喷嘴拆下来检查密封胶圈，要是有破损就得换，完好的话涂层凡士林保护，延长使用寿命；***把两个发波器整体拆开，清掉锡泵下端的锡渣和脏油，清洁马达保护网罩后再加新润滑油，确保设备各部件都能正常运转。

至于年度保养，**关键的是链条维护，把整个链条拆下来，用酒精浸泡清洗，去除长期积累的油污和杂质，重新安装时要注意不能扭曲弯折，只能沿着链条延伸方向水平卷曲，装好后再加润滑油，保证链条传动顺畅。另外还要检查洗爪泵的磁性耦合，拆三个固定螺钉看看磁套是不是牢固装在马达轴上，用中性清洁剂洗干净泵和磁套后，按原来箭头指示的方向装回去，避免装反导致设备故障。

其实波峰焊保养没有想象中复杂，关键是养成按时维护的习惯，每个环节都做到位，设备就能一直稳定运转，为生产保驾护航。上海桐尔也常跟客户说，花在保养上的时间，远比设备故障停机维修的时间划算，而且还能保证焊接质量，减少废品率，长期来看能为企业节省不少成本，这也是企业提升生产效率和产品竞争力的重要细节。