云南低空经济起飞 国产导热材料助力

可飞行日超300天、适飞空域占比全国前列、1.3万架无人机年产能、200万小时年飞行量……地处西南的云南，正凭借得天独厚的自然禀赋，成为中国低空经济的"黄金发展极"。从丽江的高原医疗物流航线到红河的百万亩植保作业，从环滇池低空旅游到边境线巡检监测，低空设备已深度融入云南产业发展血脉。

但鲜为人知的是，高原环境正成为低空设备生产制造的"隐形考验"：低气压导致材料固化易产生气泡、强紫外线加速部件老化、昼夜20℃以上温差对材料结构稳定性要求严苛、空气稀薄让散热元件的材料性能门槛大幅提升，普通材料在高原适配的无人机生产中性能衰减可达30%-50%。

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面对这一产业痛点，国内导热材料厂家、专业导热粘接服务商精确发力，依托导热粘接产品定制关键能力，推出覆盖无人机定制化生产的全周期产品组合方案，以导热材料与国产胶关键技术打造"粘接+散热+密封"一体化生产线应用解决方案，为低空经济高质量制造保驾护航。

热点聚焦：云南低空经济爆发

作为国家战略性新兴产业，云南已将低空经济列为产业强省关键方向，目标2027年全产业链规模突破200亿元，昆明更是剑指2026年300亿元目标。当前，全省无人机企业超800家、通航企业21家，形成了从关键研发到规模化生产线制造的完整产业链，医疗物流、农林植保、低空旅游三大场景的无人机已实现本地规模化量产。

丽江一院三区的全国首条高原低空医疗物资配送航线，其关键无人机均为云南本地制造；红河州2025年无人机植保面积超290万亩，背后是上千架高原定制款无人机的生产线量产支撑。

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方案解码：两大关键产品组合，适配生产线全场景需求

依托导热粘接产品定制优势，帕克威乐针对低空产业的无人机生产线制造、面向东南亚的出口定制化生产两大关键需求，量身打造了两套专属产品组合方案，精确匹配生产线制造的工艺要求与东南亚海外环境的材料适配痛点，关键产品涵盖导热粘接膜、各类导热胶、专门用粘接胶等，全系列国产胶均通过标准认证，同时帕克威乐的产品矩阵还覆盖AI设备用胶、汽车胶、手机胶、光模块高导热胶等全领域，技术实力可多维度支撑低空经济及关联电子产业的生产线制造需求，真正实现导热材料与粘接胶的一体化生产线适配。

组合一：无人机生产线辅材——从量产源头提升适配性

这套材料为无人机规模化生产线制造打造，聚焦机身结构、电子元件、动力系统三大关键生产模块，以导热材料与导热胶为关键，搭配多款生产线专门用粘接胶，适配流水线量产工艺，实现无人机"轻量化+大强度+高效散热"的高原关键需求，同时兼顾生产线的快固化、高良率、易操作要求。

机身结构粘接环节，采用导热粘接膜TF-100/02与双组份环氧胶搭配使用，为生产线结构粘接的关键组合。作为关键导热材料，导热粘接膜TF-100/02凭借1.5W/m·K的导热效率、5000V的高绝缘性和≥12KGf的剪切强度，可直接取代传统螺丝锁固工艺，在生产线上实现无人机MOS管、电源元件与散热器的一体化粘接，既优化了紧凑机身的空间利用率，又能防止干燥环境下的静电击穿，且加热固化的工艺可融入生产线流水线操作；双组份环氧胶则适配生产线中碳纤维机身与金属连接件的粘接，20MPa的超高剪切强度能抵御无人机飞行中的持续振动，耐化学品特性让植保无人机可抵御农药腐蚀。

电子元件固定环节，贴片红胶与底部填充胶形成生产线"双保险"，为电子元件量产的专门用粘接胶，无导热属性，不属于导热胶。贴片红胶的关键功能是生产线SMT贴片工艺的临时固定，其高初始粘接力能有效防止SMD元器件在贴片、焊接过程中移位，耐260℃高温的特性完美适配波峰焊、回流焊工艺，且多款型号支持快速固化或低温柔性固化，可根据生产线设备灵活选择；底部填充胶则针对生产线中飞控主控芯片、导航芯片的封装固定，快速固化的特性适配流水线节拍，固化后能紧密填充芯片与PCB的微小间隙，从生产源头缓解飞行振动带来的芯片脱焊风险，保障成品无人机飞控系统的运行稳定性。

动力系统散热环节，是无人机生产线的关键，单组份可固化导热胶TS500系列为关键散热材料，搭配导热材料导热垫片TP100-X0，实现全维度高效散热。其中导热胶TS500-X2型号导热系数高达12W/m·K，可直接作为光模块高导热胶适配无人机图传光通信模块的生产线散热粘接，能快速导出芯片高热流密度，补偿空气稀薄导致的散热衰减，且其低渗油（D4-D10<100ppm）、低挥发的特性，能避免生产线封装后胶体挥发物污染芯片，提升成品设备的长期运行可靠性；搭配的导热垫片TP100-X0导热系数达10.0W/m·K，可在生产线上完成电机、电池、芯片等关键部件的间隙散热填充，可选厚度范围适配不同型号无人机的生产线定制化需求。

关键精密元件粘接环节，磁芯粘接胶EP5000系列与低温固化环氧胶分别适配动力与光学元件的生产线需求。磁芯粘接胶EP5000系列作为无人机用胶中的电机专门用款，17-18MPa的剪切强度和抗震特性，能在生产线上实现电机磁芯、电感的牢固粘接，有效防止成品无人机电机高速旋转时的磁芯掉件，且耐波峰焊高温的特性可融入生产线焊接工艺，不掉件不脱胶；低温固化环氧胶则针对生产线中摄像头、红外巡检传感器等热敏/光学元件的粘接，60℃快速固化的特性不会损伤精密元件，低收缩率还能在生产线上保障摄像头光轴的精确定位，让巡检、医疗无人机的检测精度从生产源头得到保障。

组合二：东南亚出口定制化材料——造全球适配的低空设备

云南作为面向南亚东南亚的门户，适合中国低空设备出口，东南亚地区、热带地区对无人机的环境适配需求对产品工艺、安全认证有明确要求。帕克威乐导热粘接产品定制能力，为出口无人机的生产线制造量身打造，让无人机通过定制化生产，实现"走出去、站得稳"。

关键优势是国产胶的全场景环境适配性与标准认证。帕克威乐作为本土导热材料厂家，全系列国产胶均通过UL94-V0阻燃认证，符合东南亚市场的安全标准，可实现出口产品的认证适配。其中，单组分高可靠性环氧胶作为国产胶中的高耐候款，玻璃化温度至高达200℃，能在生产线中适配东南亚的极端温差、热带地区的高湿环境，成品设备长期湿热老化不脱胶，适配东南亚的气候特点；紫外光固化胶则作为光学元件专门用国产胶，凭借优异的耐候性，能抵御东南亚强紫外线照射，在生产线中完成摄像头、光通信模块的粘接后，可保障成品设备的光学性能稳定，其粘接强度与耐候性丝毫不逊色于进口胶，且生产线适配性更强。

定制化服务贴合东南亚本地的生产与使用需求。针对东南亚部分合作企业的生产线设备条件，帕克威乐可通过导热粘接产品定制，灵活调整导热材料与导热胶的固化温度、粘度、点胶特性：比如为适配当地小型制造企业的生产线，选用支持低温固结的导电胶CA1100系列，其160W/m·K的超高导热系数能实现导电部件的导热、粘接、导电一体化，低温固化特性还能避免损伤镀金、镀银基材，完美融入当地简易生产线；针对不同型号出口无人机的设计需求，导热粘接膜可根据客户要求定制固化温度、厚度和导热性能，在出口生产线上即可实现异形部件的精确粘接，无需二次加工。

值得一提的是，帕克威乐的导热粘接产品定制能力不仅覆盖无人机用胶，其AI设备用胶、汽车胶、手机胶等全品类国产胶也可依托云南的门户优势实现出口，与低空设备形成产业协同，让云南成为西南地区导热材料与高精尖粘接胶的出口关键基地，进一步提升低空经济的产业附加值。

产业赋能：国产导热材料助力低空制造

未来，帕克威乐还将会和无人机材料生产线联合测试，深化导热粘接产品定制能力，与制造企业联合开发更具针对性的无人机用胶及导热材料，并计划参与无人机材料标准的制定，让国产导热材料与国产胶成为低空经济高质量发展的强大助力。

【互动提问：你期待云南低空经济未来拓展哪些新的制造与应用场景？导热材料还能解锁哪些低空设备新可能？】

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