陇博智能12吨纯电折弯机：解锁不锈钢精密折弯新场景

近日，陇博智能自主研发的12吨纯电折弯机在不锈钢折弯工艺中取得重大突破，成功完成薄壁不锈钢弧形构件的连续成型测试，以其***的精度与稳定性，为新能源、医疗器械等领域的精密加工提供了全新技术支撑。这一成果不仅展现了陇博智能在纯电折弯领域的技术深耕，更标志着国内中小吨位折弯设备正加速向**化、智能化迈进。

在本次测试中，技术团队针对厚度1.2mm的304不锈钢板材进行弧形折弯加工。传统液压折弯机在处理此类薄壁材料时，易因压力波动导致板材起皱、回弹不均，而陇博智能12吨纯电折弯机凭借伺服电机直驱技术，实现了滑块运动速度与压力的毫秒级调控，配合**圆弧模具，使折弯弧度误差控制在0.03mm以内，表面无任何压痕与划痕。“我们的设备内置了材料回弹数据库，能根据不锈钢的材质特性自动补偿压力，确保每一件工件的弧度一致性。”陇博智能技术工程师介绍，此次加工的弧形构件是新能源汽车充电桩的关键部件，其精度直接影响设备的防护等级与使用寿命，经第三方检测，成品合格率达99.5%，远超行业平均水平。

相较于传统液压折弯机，陇博智能12吨纯电折弯机在节能与环保方面同样表现亮眼。设备采用全电驱动，无液压油泄漏风险，噪音控制在65分贝以下，满足绿色工厂建设标准；每小时耗电量*3.2度，较同吨位液压机节能65%以上，年运行成本可降低约2.3万元。此外，设备配备的智能触控系统支持一键调用折弯程序，换模时间缩短至5分钟以内，极大提升了小批量、多品种订单的生产效率。目前，该设备已获得江苏、浙江等地多家精密制造企业的采购意向，预计年内交付量将突破30台。

“中小吨位折弯设备是制造业的***，其技术升级直接关系到产业链的整体竞争力。”陇博智能总经理表示，公司将持续加大研发投入，计划在2026年推出搭载AI视觉检测的新一代纯电折弯机，实现折弯过程的全闭环控制。此次12吨设备的成功应用，不仅为不锈钢折弯工艺提供了更优解，更为国内**装备国产化进程注入了强劲动力。