南京陇博智能12吨纯电折弯机：突破不锈钢折弯工艺新高度

近日，南京陇博智能科技有限公司旗下的12吨纯电折弯机完成了一系列高精度不锈钢折弯测试，其加工出的弧形不锈钢工件以近乎零误差的折弯精度、光滑无痕的表面处理，再次刷新了行业对中小吨位折弯设备的性能预期。这一技术突破不仅彰显了隆博智能在纯电折弯领域的深厚积累，更为新能源、厨卫、医疗器械等对不锈钢加工有严苛要求的行业提供了全新的工艺解决方案。

技术突破：12吨纯电驱动实现毫米级折弯精度

本次测试所加工的不锈钢弧形工件，是新能源汽车电池包外壳的**结构件，对弧度一致性、表面平整度的要求达到行业前列水准。传统液压折弯机在处理此类薄壁不锈钢时，易出现压力不均导致的板材变形、表面压痕等问题，而南京陇博智能的12吨纯电折弯机凭借其自主研发的伺服驱动系统，实现了0.01mm的滑块重复定位精度，配合定制化的圆弧折弯模具，让每一段弧面的曲率误差控制在0.02mm以内。

“我们的纯电折弯机采用了直驱式伺服电机，相比传统液压机，响应速度提升了3倍，压力控制精度更是达到±1kN。”南京陇博智能技术总监表示，针对不锈钢材料的回弹特性，设备内置了AI自适应补偿算法，能够根据板材厚度、实时折弯角度自动调整压力参数，从根本上解决了不锈钢折弯后的回弹难题。本次测试中的弧形工件，经过三次折弯成型后，表面未出现任何划痕、压痕，弧度流畅度完全满足客户的一级外观件标准。

场景革新：中小吨位设备赋能精密制造

在新能源汽车、**厨卫等领域，不锈钢折弯件的需求量正以年均20%的速度增长，但传统大吨位折弯设备不仅采购成本高，而且在处理小批量、多品种订单时灵活性不足。南京陇博智能12吨纯电折弯机的推出，恰好填补了这一市场空白。其1.2米的加工行程可覆盖绝大多数中小型不锈钢构件的折弯需求，而每小时*3.5度的耗电量，相比同吨位液压机节能超过60%，契合了当下制造业低碳转型的趋势。

本次测试中，来自江苏某新能源科技公司的技术负责人全程见证了折弯过程。“我们之前用液压机加工类似弧形件，合格率只有75%，而且每个工件都需要后续打磨。”该负责人表示，“陇博智能的纯电折弯机一次成型合格率达到99%，表面无需二次处理，*这一项就能为我们节省30%的生产成本。”目前，双方已达成战略合作，首批5台12吨纯电折弯机将于下月交付。

行业前瞻：纯电折弯**智造升级

随着“中国制造2025”战略的深入推进，**装备国产化已成为行业共识。南京陇博智能作为国内少数掌握纯电折弯**技术的企业，其12吨设备的成功验证，标志着我国在中小吨位精密折弯领域已具备与国际品牌同台竞技的实力。据了解，陇博智能还在研发更大吨位的纯电折弯机，并计划引入视觉检测系统，实现折弯过程的全闭环控制。

“未来的折弯加工，不仅要追求精度和效率，更要向绿色、智能方向发展。”南京陇博智能总经理在接受采访时表示，“我们希望通过技术创新，让更多制造企业用上性价比更高的纯电折弯设备，助力中国制造业向全球价值链**迈进。”此次12吨纯电折弯机的技术突破，无疑为这一愿景注入了强劲动力，也为全球精密折弯市场带来了新的可能。