集萃智创构建陶瓷基复合材料产业链，上下游协同提升竞争力

    集萃智创近期在陶瓷基复合材料产业链布局上动作频频，通过整合上游原材料供应、强化中游制造能力、拓展下游应用场景，构建起“原材料-中间材料-成品制造-应用服务”的完整产业链体系，进一步提升企业在先进复合材料领域的综合竞争力。

在产业链上游，集萃智创与多家陶瓷基体原材料、SiC纤维供应商建立稳定合作，针对原材料纯度、性能稳定性等关键指标制定联合研发计划。例如，与SiC纤维企业共同优化纤维编织工艺，提升纤维预制体的均匀性与强度，为后续基体制备奠定基础；同时，自主研发界面相填料配方，确保填料与纤维、基体的相容性，减少界面反应带来的性能损耗。

中游制造环节是集萃智创的布局方向。企业搭建多工艺生产线，涵盖纤维编织、基体制备、加工成型、涂层制备等全流程，配备高精度温控、压力监测设备，实现制备过程的精细化管控。针对不同应用场景需求，可灵活切换CVI、PIP、MI等工艺路线，例如为航空领域提供的SiC/SiC复合材料构件，采用CVI-PIP复合工艺制造；为新能源领域开发的耐热部件，则通过MI工艺实现低成本量产。

下游应用端，集萃智创积极与航空航天、核能、交通运输等领域企业对接，开展定制化产品开发。例如，为某航空设备企业研发的小型复合材料排气部件，通过结构及组分优化，重量较传统金属部件减轻40%，同时耐受温度提升至1300℃；为核能领域开发的SiC内管组件，通过多层防护涂层设计，提升耐腐蚀与抗辐射性能。

通过产业链上下游协同，集萃智创不仅保障材料性能稳定与供应高效，还能根据下游需求快速调整生产方案，为企业在先进复合材料市场竞争中赢得优势。