焊管内毛刺的凸起程度划分依据是什么？

焊管内毛刺凸起程度的划分并非主观判定，而是基于科学的测量标准、形态特征分析以及实际应用场景的适配要求，通过多维度参数的综合考量，实现对内毛刺凸起程度的精确分级，为后续去毛刺工艺的选择和质量管控提供明确指引。

首先，划分内毛刺凸起程度的重要依据是相对高度参数的测量与判定。该参数以焊管内壁的基准平面为参照，通过专业测量工具获取内毛刺凸起部分与基准平面之间的垂直距离，以此作为衡量凸起程度的重要指标。基准平面的选取需遵循平整性和代表性原则，通常选取焊缝两侧无缺陷的管壁光滑区域作为基准，确保测量数据的客观性和准确性。在测量过程中，需对毛刺的不同部位进行多点测量，因为内毛刺的凸起高度并非均匀一致，部分区域可能呈现前列凸起，部分区域则相对平缓，多点测量能够全方面反映毛刺的实际凸起状态。相对高度参数直接决定了内毛刺对焊管内壁平整度的破坏程度，也是区分凸起程度等级的基础依据。

其次，内毛刺的截面形态与分布特征是划分凸起程度的重要补充依据。不同凸起程度的内毛刺，其截面形态存在明显差异。轻度凸起的内毛刺，截面通常呈现平缓的圆弧状，与管壁母材的过渡较为缓和，边缘无尖锐棱角，分布范围相对狭窄，只局限于焊缝中心线附近；中度凸起的内毛刺，截面多为梯形或三角形，凸起部分与管壁的夹角明显增大，边缘开始出现尖锐特征，分布范围向焊缝两侧小幅延伸；重度凸起的内毛刺，截面呈现陡峭的凸起形态，边缘尖锐锋利，与管壁形成明显的几何突变，部分甚至出现悬空或瘤状膨大，分布范围覆盖较宽的焊缝区域，且可能伴随间断性的凸起节点。同时，分布特征也需纳入考量，连续分布的条状毛刺和间断分布的瘤状毛刺，即使相对高度相同，对焊管性能的影响程度也存在差异，因此在划分凸起程度时，需结合形态与分布特征进行综合判定。

然后，实际应用场景的适配要求是划分内毛刺凸起程度的关键导向依据。内毛刺凸起程度的分级并非一成不变，而是需要结合焊管的后续应用场景进行动态调整。对于用于低要求结构支撑的焊管，对内毛刺凸起程度的容忍度相对较高，轻度至中度的凸起可能不会影响其使用性能；而对于用于高精度流体输送或需要深度加工的焊管，即使是轻度的内毛刺凸起，也可能对流体流动效率或加工精度造成明显影响，因此需要将凸起程度的分级标准进一步细化和严格化。此外，输送介质的特性也会影响分级依据，对于输送腐蚀性介质或高洁净度介质的焊管，内毛刺的尖锐边缘和凸起高度会直接加剧腐蚀风险或介质污染程度，因此在划分凸起程度时，需重点考量这些风险因素，确保分级结果能够匹配实际应用的安全需求。