促裕 CU-320 添加剂：饰品电镀新选择 光泽持久质感出众

饰品行业对电镀工艺的要求极为严苛，既需要镀层具有璀璨夺目的光泽效果，又要求镀层持久耐用、不易褪色腐蚀。东莞市促裕新材料有限公司研发的 CU-320 高光亮硫酸铜电镀工艺，以其镜面级的光泽效果、优异的耐腐蚀性能与出众的质感，成为首饰、吊坠、装饰性饰品等电镀的新选择，为饰品行业注入了新的活力。

CU-320 在饰品电镀中展现出的光泽效果堪称惊艳。该工艺能获得均匀高光亮的红铜镀层，镀层结晶细致光亮，可达镜面级别，反光性极强，能让饰品呈现出璀璨夺目的视觉效果，远超传统镀铜工艺的光泽表现。对于首饰等饰品而言，这种较佳的光亮质感能明显提升饰品的美观度与大气感，让饰品在灯光下更加耀眼夺目，吸引消费者目光。同时，该工艺的高填平效果能有效填补饰品表面的微小瑕疵与划痕，让镀层表面更加光滑细腻，触摸手感较好，进一步增强了饰品的整体质感，满足了消费者对较高的品质饰品的追求。

饰品在日常佩戴过程中，容易受到手汗、化妆品、雨水等因素的侵蚀，对镀层的耐腐蚀性能与持久性提出了高要求。CU-320 的镀层具有极其优越的抗腐蚀锈斑能力，能有效抵御手汗中的盐分、化妆品中的化学成分以及环境中的湿气、灰尘等侵蚀，防止镀层氧化、褪色、生锈，保障饰品的光泽持久如新。此外，镀层延展性非常好，内应力低，能承受饰品佩戴过程中的轻微弯曲、碰撞与摩擦，不易出现划痕、变形、脱落等问题，延长了饰品的使用寿命，让消费者能长期享受饰品的美观与质感。

CU-320 的工艺特性与饰品生产的需求高度契合。饰品的款式多样，形状复杂，尺寸小巧，CU-320 适用于挂镀、刷镀等多种生产模式，能灵活适配不同款式、不同形状饰品的电镀需求，无论是立体的首饰吊坠，还是精细的饰品配件，都能实现均匀一致的镜面镀层。操作条件宽松，温度范围 18-25℃，电流密度 0.5-10A/dm²，比较好为 3A/dm²，能适应饰品小批量、多批次的生产特点；镀液稳定性好，处理周期长，减少了镀液更换与调试的时间，提高了生产效率；添加剂补充采用精细计量方式，避免了原料浪费，降低了生产成本。

为帮助饰品企业快速应用该工艺，促裕新材料提供了详尽的技术支持与工艺指导。镀液组成上，采用科学精细的配比，硫酸铜浓度 180-250g/L（比较好 220g/L），硫酸 50-70g/L（比较好 65g/L），氯离子 30-70ppm（比较好 60ppm），CU-320MU 4-8ml/L（比较好 6ml/L），CU-320A 0.3-0.6ml/L（比较好 0.5ml/L），CU-320B 0.1-0.6ml/L（比较好 0.2ml/L），确保镀层光泽与性能稳定。设备配置上，推荐使用小型空气搅拌装置与连续循环过滤系统，确保镀液搅拌均匀、洁净无杂质，避免杂质影响饰品镀层的光泽度与质感；阳极采用磷铜并配备阳极袋，防止阳极杂质污染镀液。

镀液配制与维护流程简单易操作，适合饰品企业的生产场景。配制时，在彻底清洗的小型镀槽中注入 1/3 纯水，搅拌下加入硫酸、硫酸铜，溶解后经活性碳过滤 8-10 小时、棉芯过滤，再加入 CU-320 添加剂及盐酸，加纯水至标准液位并搅拌均匀，经成分分析调整后即可试镀。维护过程中，工件进入镀槽前用 10% 的酸液浸洗，去除表面氧化层与油污；定期分析镀液中酸、铜及添加剂浓度并精细补充；稳定调控温度、电流密度和搅拌速度；必要时进行活性碳处理，确保镀层质量持续稳定。工艺流程上，严格执行多步预处理流程，确保饰品表面洁净，提升镀层附着力，避免镀层脱落。

东莞市促裕新材料有限公司通过对饰品行业电镀需求的深入调研与技术创新，推出了 CU-320 高光亮镀铜添加剂，为饰品行业提供了兼具美观与耐用的电镀解决方案。该产品的应用，帮助饰品企业提升了产品的品质与市场竞争力，赢得了消费者的喜爱。未来，促裕新材料将继续关注饰品行业的发展趋势，优化产品性能，为饰品的外观创新与品质提升提供更多支持。