在批量生产场景中,电镀企业常面临效率瓶颈:传统工艺沉积速率慢,无法满足大规模订单交付需求;镀液易污染,频繁停机维护影响生产连续性;电流适配范围窄,难以兼顾批量生产中的不同工件。东莞市促裕新材料有限公司研发的半光亮镍添加剂 HN-A,以高沉积速率、强稳定性和宽适配范围,为批量生产企业化解效率难题,大幅提升产能。
半光亮镍添加剂 HN-A 的中心优势在于其高效的沉积速率和稳定的生产流程。该添加剂的沉积速率达到 1μm/min,与传统工艺相比提升明显,挂镀、滚镀、高速镀均可适配,其中高速镀场景下硫酸镍浓度可提升至 400g/L,进一步加快沉积速度,让企业在相同时间内产出更多产品。其超宽的电流密度范围(0.5-20ASD)让批量生产中的不同工件(简单件、复杂件)可同时加工,无需分批处理,大幅提升生产效率。
镀液稳定性是保障批量生产连续性的关键。半光亮镍添加剂 HN-A 组成的镀液体系不易产生有机分解物,抗污染能力强,能有效抵御批量生产中频繁进料带来的杂质侵入,减少了因镀液污染导致的停机维护时间。科学的开缸程序和维护流程进一步提升了生产连续性:开缸后经活性碳过滤、静置沉淀、弱电解 12 小时处理,镀液洁净度高,可长期稳定生产;镀液中心成分(硫酸镍 200-500g/L、氯化镍 20-70g/L、硼酸 35-50g/L)的检测周期长,无需频繁停机检测,确保生产不中断。
在批量生产的兼容性和灵活性上,半光亮镍添加剂 HN-A 表现出色。针对滚镀、挂镀、高速镀三种批量生产方式,提供了专属配方:滚镀时硫酸镍 200g/L、半光亮镍添加剂 HN-A5ml/L;挂镀时硫酸镍 300g/L、半光亮镍添加剂 HN-A5ml/L;高速镀时硫酸镍 400g/L、半光亮镍添加剂 HN-A8ml/L,氯化镍统一为 40g/L,硼酸 45g/L,镍湿润剂 0.5ml/L,无需更换镀液即可切换生产方式,适应不同批量订单需求。其镀层具有良好的延展性、柔软性和均一性,批量生产中同一批次产品品质一致,废品率低,进一步提升了批量生产的效益。
设备适配方面,半光亮镍添加剂 HN-A 兼容多种批量生产设备。镀槽可选用 PP 或 PVC 内衬不锈钢槽、复合材料、陶瓷、玻璃等材质,无需推荐设备投入;加热装置推荐钛、石英或 VITREOSIL 热交换器,过滤装置满足机械搅拌时每小时循环过滤一次、空气搅拌时每小时过滤两次即可,适配批量生产中的连续过滤需求。搅拌方式可选择机械式或空气式,空气搅拌时的鼓风机能提供充足出气量,满足批量生产中大量工件的搅拌需求,确保镀层均匀。
对于面临批量生产效率瓶颈的电镀企业而言,促裕半光亮镍添加剂 HN-A 彻底解决了 “沉积慢、维护繁、适配窄” 的痛点。通过提升沉积速率、保障生产连续性、拓宽适配范围,帮助企业大幅提升产能,降低单位产品成本,更好地承接大规模订单。无论是标准件批量生产,还是复杂件批量加工,都能凭借该添加剂实现高效、稳定、较高的品质的生产,助力企业在批量订单市场中占据优势。